[实用新型]一种乙二醇工业生产分离中间产物草酸二甲酯和甲醇的复合塔器

说明书

技术领域

本实用新型属于乙二醇工业生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种乙二醇工业生产分离中间产物草酸二甲酯和甲醇的复合塔器。

背景技术

间接法合成乙二醇工艺为2步法，第一步先由亚硝酸甲酯和一氧化碳羰化合成中间产物草酸二甲酯，第二步由草酸二甲酯加氢合成乙二醇；羰化反应器出口的草酸二甲酯经过洗气塔用甲醇做洗气介质清洗后收集，塔底得到草酸二甲酯和甲醇的混合液，混合液至回收塔将甲醇分离，塔底得到纯的草酸二甲酯。现有的大部分合成气制乙二醇装置中间产物草酸二甲酯酯在微量水的作用下就会分解出草酸，现有技术的复合塔器大多采用碳钢材料或普通的不锈钢，分解出草酸对塔壁具有腐蚀作用，使用一段时间后，就要停产维修，更换塔的内衬，这种维修更换加大了生产成本，如果腐蚀严重，还会导致泄漏事故的发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种降低生产成本，保证安全生产的乙二醇工业生产分离中间产物草酸二甲酯和甲醇的复合塔器。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的一种乙二醇工业生产分离中间产物草酸二甲酯和甲醇的复合塔器，包括具有进料口、气相甲醇的收集装置和集液装置的封闭的立式壳体，立式壳体内水平设置的浮阀塔将其分隔为上下两部，上部为精馏段，下部为提馏段，精馏段段内设置有分离规整填料，提馏段壳体内壁设置有不锈钢的内衬。

优选的，浮阀塔为平行设置的水平放置的两层结构。

优选的，立式壳体的侧壁设置有进料口，进料口的底部靠近上层的浮阀塔。

优选的，立式壳体的顶部设置有气相甲醇的收集装置。

优选的，气相甲醇的收集装置为一端与壳体固接的导气管和导气管另一端可拆卸连接的集气罐。

优选的，立式壳体的底部设置有集液装置。

优选的，集液装置为冷却器底部设置的导液管和与导液管可拆卸连接的集液罐。

优选的，导液管和集液罐处还设置有套管伴热。

优选的，复合塔器操作的压力为负压，压力为-0.1~-0.09MPa。

优选的，塔釜操作温度为在150~170℃。

采用本实用新型的技术方案，复合塔器的外形为封闭的立式壳体，立式壳体内水平设置的浮阀塔将其分隔为上下两部，上部为精馏段，下部为提馏段，精馏段段内设置有高效分离规整填料，提馏段壳体内壁设置有不锈钢的内衬，采用本实用新型结构的复合塔器，可增加生产稳定性，保证安全生产；塔器下部内件选用双浮阀塔，塔进料口筒体以上采用碳钢，内部使用规整填料，降低塔的阻力，提高生产效率；塔顶采出气相甲醇，气相管、冷却器等都可以使用碳钢设备，塔底采出草酸二甲酯的集液装置，全部使用耐点蚀性，耐高温、抗蠕变性能优秀316L超低碳不锈钢，减少腐蚀；复合塔器操作的压力为负压，压力为-0.1~-0.09MPa，塔釜操作温度为在150~170℃，其目的以促使草酸分解，减少腐蚀；导液管和集液罐处还设置有套管伴热，可提高生产效率；经改造过的复合塔在原设备的基础上进行改进的，投资成本低，改进后的设备处理量大，产品分离效果好，提高了产品生产率；改进后的复合塔延长了在线使用周期，降低了设备维修成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型一种乙二醇工业生产分离中间产物草酸二甲酯和甲醇的复合塔器的示意图。

图中标记为：1、立式壳体；2、填料；3、分离反应段；4、浮阀塔；5、冷却器；6、进料口；7、导液管；8、集液罐；9、导气管；10、集气罐。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。