[实用新型]一种干粉自动包装机称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备部件，具体涉及一种水泥、腻子粉等干粉类物料自动包装机的称重装置。

背景技术

现有的干粉类包装机称重装置存在一些不足之处：

1、称量机构一般由装袋架、S型传感器、弹簧片等构成，要使装袋架在灌装时达到计量稳定，一般采用每个单元一个S型传感器和2-4个弹簧片配套使用，由于弹簧片螺栓的松动及内应力的变化和安装时平行度、直线度、垂直度及制造误差造成计量误差偏移过大，影响灌装计量精度。

2、现有的包装机称量机构多设置在包装机正面外侧，制作安装繁琐，操作不方便，这样的设计整体上增加了机器本身的尺寸，浪费原材料的同时使得机器的灵活性大大降低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单、计量精度高、独立悬挂，无弹簧片支撑的干粉自动包装机称重装置。

本实用新型的技术方案：一种干粉自动包装机称重装置，包括称盘、称盘支架、传感器、出料管和压袋器，所述称盘支架和称盘上开有圆孔，出料管依次穿过称盘支架和称盘上的圆孔伸出至称盘外部；传感器一端与包装机内部设置的连接板固定连接，另一端与称盘支架顶部固定连接。

所述称盘支架由一根支架纵杆和两根支架横杆焊接构成，支架横杆两端分别通过连接杆和称盘固定连接，所述圆孔设置于支架纵杆上部。

所述传感器为悬臂梁式传感器。

所述传感器分别和连接板及称盘支架之间通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型取消弹簧片结构，采用悬臂梁式传感器独立悬挂的方式，分别连接秤盘支架和包装机体，出料管穿过秤盘支架承载包装袋，实现包装机的称重，结构简单，克服了弹簧片螺栓的松动及不规则变形造成的称重计量不准，提高了物料的称重精度。2、整个结构呈框架结构，刚性好，性能稳定，秤盘支架位于包装机内部，减小了整机尺寸。3、精度仅取决于传感器本身，不受安装结构和其它外界因素影响，计量更准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型秤盘支架结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，一种干粉自动包装机称重装置，包括称盘1、称盘支架2、传感器3、出料管4和压袋器5，称盘支架2和称盘1上开有圆孔10，出料管4依次穿过称盘支架2和称盘1上的圆孔10伸出至称盘1外部；传感器3一端与包装机内部设置的连接板6固定连接，另一端与称盘支架2顶部固定连接。

称盘支架2由一根支架纵杆7和两根支架横杆8焊接构成，支架横杆8两端分别通过连接杆9和称盘1固定连接，圆孔10设置于支架纵杆7上部。

传感器3为悬臂梁式传感器。

传感器3分别和连接板6及称盘支架2之间通过螺栓连接。

称重时，将包装袋套接在出料管4上，压袋器5压紧包装袋，开始灌装，包装袋的重量通过出料管4传递至传感器3，传感器3动态称重，达到预设的重量后，停止灌装，压袋器5松开，即可进行卸袋。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，在本实用新型说明书及附图基础上所作的等效结构，或直接、间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围之内。