[实用新型]自动钉扣机钮扣拔高装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钉扣机设备技术领域，具体地说，涉及一种自动钉扣机钮扣拔高装置。

背景技术

钉扣机是专用的自动缝纫机，用于完成有规则形状钮扣的缝钉作业。目前，在服装制造行业，西服及其它各种服装成品上的钮扣，都是采用自动钉扣机进行自动钉扣，实现了服装钉钮扣的自动化。

现有的自动钉扣机，包括工作台，工作台上设有机头，机头的一侧设有针头，针头的下方设有倾斜的用于将钮扣固定的钮扣夹持板，所述钮扣夹持板通过固定板与所述工作台固定连接。但是，现有的自动钉扣机，不能调节钮扣钉制的松紧程度。针对不同的服装，钮扣缝制的高度要求就会不同，如果钮扣钉的太紧，钮扣扣好后，衣服会起皱，会影响衣服的美观。而随着时代的发展，人们对服装的美观要求越来越高，针对不同的服装，对钮扣的钉制松紧程度要求不一样，现有的自动钉扣机不能满足这种要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够调节钮扣钉制松紧程度的自动钉扣机钮扣拔高装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动钉扣机钮扣拔高装置，包括工作台，所述工作台上设有机头，所述机头的一侧设有针头，所述针头的下方设有两个用于将钮扣固定的钮扣夹持板，所述钮扣夹持板用于夹持钮扣的一端部呈水平状，所述钮扣夹持板的另一端部通过固定板与所述工作台固定连接，所述固定板上固定设有拔高器，所述拔高器包括依次设置的拔高部、弯折部以及与所述固定板固定连接的固定部，所述拔高部位于由所述钮扣夹持板夹持的钮扣的上方，所述拔高部与所述钮扣所在的平面之间留有距离。

优选的，所述拔高部为直杆形。

优选的，所述固定部为U形结构或者环状结构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于该自动钉扣机钮扣拔高装置包括工作台，工作台上设有机头，机头的一侧设有针头，针头的下方设有两个用于将钮扣固定的钮扣夹持板，所述钮扣夹持板用于夹持钮扣的一端部呈水平状，所述钮扣夹持板的另一端部通过固定板与所述工作台固定连接，所述固定板上固定设有拔高器，所述拔高器包括依次设置的拔高部、弯折部以及与固定板固定连接的固定部，所述拔高部位于所述钮扣夹持板夹持的钮扣的上方，所述拔高部与所述钮扣夹持板夹持的钮扣所在的平面之间留有距离。该自动钉扣机工作时，钮扣夹持板将服装上的钮扣固定好，针头在对钮扣上的穿线孔来回进行穿线时，线会绕过拔高器的拔高部，根据需要，使钉制的钮扣得到一定的拔高，使钮扣钉的松紧度符合要求，防止了钮扣钉的太紧，避免了钮扣扣好后使衣服起皱的情况，使衣服穿在身上更美观。该自动钉扣机钮扣拔高装置，通过调节自动钉扣机钮扣拔高装置的高度，能够将钉制钮扣的线拔高，从而能够调节钮扣钉制松紧程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型自动钉扣机钮扣拔高装置的拔高器的结构示意图；

图2是经本实用新型的自动钉扣机钮扣拔高装置拔高后的钮扣钉制效果图；

图中：1、拔高器；11、拔高部；12、弯折部；13、固定部；2、钮扣夹持板；3、固定板；4、钮扣；5、线；6、针头；7、服装。

具体实施方式

图1是本实用新型的自动钉扣机钮扣拔高装置的拔高器的结构示意图；图2是经本实用新型的自动钉扣机钮扣拔高装置拔高后的钮扣钉制效果图，如图1和图2共同所示，现有的自动钉扣机，包括工作台，工作台上设有机头（图中未示出），机头的一侧设有针头6，针头6的下方设有两个用于将钮扣4固定的钮扣夹持板2，钮扣夹持板2的整体呈斜状，两个钮扣夹持板2对称设置，钮扣夹持板2用于夹持钮扣4的一端部呈水平状，钮扣夹持板2的另一端部通过固定板3与工作台固定连接，本实用新型的自动钉扣机钮扣拔高装置，在固定板3上固定设有拔高器1，拔高器1包括依次设置的拔高部11、弯折部12以及与固定板3固定连接的固定部13，拔高部11位于钮扣夹持板2夹持的钮扣4的上方，拔高部1与钮扣夹持板2夹持的钮扣4所在的平面之间留有距离。

拔高部11为直杆形，拔高部11与钮扣夹持板2所在的平面之间设有一定的距离。

参照图2，自动钉扣机工作时，钮扣夹持板2将服装7上的钮扣4固定好，针头6在对钮扣4上的穿线孔来回进行穿线5时，线5会绕过拔高器1的拔高部11，根据需要，使钉制的钮扣4得到一定的拔高，防止了钮扣4钉的太紧，避免了钮扣4扣好后使衣服起皱的情况。该自动钉扣机钮扣拔高装置，通过调节自动钉扣机钮扣拔高装置的高度，能够将钉制钮扣的线5拔高，从而能够调节钮扣4钉制的松紧程度。