[实用新型]缝盘机用同步传动机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及传动装置领域，特指一种缝盘机用同步传动机构。

背景技术：

缝盘机也称为圆盘缝合机，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高。缝盘机可以将针织衫片，包括前幅、后幅、袖、胸贴、袋及其它配件缝合起来。缝盘机中一般用传送带传动，通过传送带与齿轮的啮合将动力传递至缝盘机的作业机构中，传送带在高速运转时产生容易产生跳动，并且传送带在使用一段时间后，传送带会产生松动，张紧度会降低，易产生跳动等现象，工作不平稳，如果频繁的更换传送带则会造成资源的浪费，也导致成本提高，另外，传统的传送带上设置的凸齿一般都为锯齿状，这样使得传送带与主动轮、从动轮之间的摩擦较大，摩擦消耗的能量较多，并且发热大。

针对上述问题，本实用新型提出一种缝盘机用同步传动机构，于缝盘机上增设一张紧轮，并通过调整机构使张紧轮上下摆动，实现对传送带的再次张紧。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缝盘机用同步传动机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：缝盘机用同步传动机构，包括：与缝盘机的齿轮组连接并由其驱动的主动轮、与缝盘机的作业机构连接的从动轮以及套设于主动轮和从动轮上的传送带，所述的主动轮和从动轮之间增设一张紧轮，该张紧轮与传送带啮合；所述的张紧轮与一调整机构连接，该调整机构带动张紧轮向上或向下摆动以调节传送带的张紧度。

进一步而言，上述技术方案中，所述的齿轮组安装于缝盘机的机台上，该齿轮组中包括一与主动轮连接并驱动主动轮转动的轴杆。

进一步而言，上述技术方案中，所述的调整机构包括：固定于机台上的固定轴、枢接于固定轴上的连接臂以及套设于固定轴上的扭簧；所述的连接臂另一端枢接于张紧轮上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的扭簧一端一端从连接臂中穿出。

进一步而言，上述技术方案中，所述的连接臂上开设有供扭簧的一端穿出的数个小穿孔，该小穿孔绕固定轴均匀分布。

进一步而言，上述技术方案中，所述的传送带内表面成型有与主动轮、从动轮和张紧轮啮合的凸齿，该凸齿呈圆弧型。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型于同步传动机构上增设一张紧轮以及带动张紧轮向上或向下移动的调整机构，能够在传送带松弛时向下或向上摆动张紧轮，使传送带重新绷紧，这样降低了传送带的更换频率，降低生产成本。

2、本实用新型中调整机构上设置有多个小穿孔，可以对张紧轮进行多级的调节，当第一次调节完毕并使用一段时间后，传送带再次松弛，可再次的向上或向下调节张紧轮，使皮带再次绷紧并继续使用，有效地节省资源。

3、传统的传送带其内表面设置的凸齿都为锯齿状，在传送带与主动轮、从动轮啮合传动时会产生较大的摩擦，产生热量使皮带发热，消耗能量，而本实用新型中的传送带内表面设置的凸齿为圆弧状，有效地降低传送带与主动轮、从动轮之间的摩擦，降低能量损失。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的安装于机台上的立体图。；

附图标记说明：

1机台      2主动轮        3从动轮

4传送带    41凸齿         5张紧轮

6调整机构  61固定轴       62连接臂

621小穿孔  63扭簧         7轴杆

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-2所示，缝盘机用同步传动机构，包括：与缝盘机的齿轮组连接并由其驱动的主动轮2、与缝盘机的作业机构连接的从动轮3以及套设于主动轮2和从动轮3上的传送带4，所述的主动轮2和从动轮3之间增设一张紧轮5，该张紧轮5与传送带4啮合；所述的张紧轮5与一调整机构6连接，该调整机构6带动张紧轮5向上或向下摆动以调节传送带4的张紧度。

具体而言，所述的齿轮组安装于缝盘机的机台1上，机台1上设置有供齿轮组安装的安装腔，齿轮组中包括一轴杆7，轴杆7从机台1的安装腔中穿出后插嵌于主动轮2中并带动主动轮2转动。