[实用新型]粉末造粒改性装置有效
申请号: | 201220571942.1 | 申请日: | 2012-11-02 |
公开(公告)号: | CN202962399U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 李现欣 | 申请(专利权)人: | 潍坊金和新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01J2/12 | 分类号: | B01J2/12 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 谢省法 |
地址: | 261061 山东省潍坊市高新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末 改性 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种造粒装置,尤其涉及一种适于炭黑粉末造粒使用的造粒装置。
背景技术
目前,现有技术中使用的造粒机一般包括机架和固定在机架上的筒体,在筒体内安装有两根端轴、管轴、螺旋叶片、搅齿等搅齿结构,现有技术中搅齿结构的安装关系为:管轴安装在两根端轴上,螺旋叶片固定焊接在管轴上,而搅齿固定焊接在螺旋叶片上,以实现物料的搅拌和推进工作,但是这种结构的造粒机,螺旋叶片上搅齿的安装数量受到较大限制,对物料的搅拌力度不够,不能满足造粒机的搅拌造粒要求,造成制得颗粒直径大小差距较大,且表面比较粗糙,影响了造粒的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种造粒均匀、颗粒表面光滑的粉末造粒改性装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:粉末造粒改性装置,包括机架,所述机架上安装有造粒电机、减速机和造粒筒体,所述造粒筒体上设有进料口和出料口,所述进料口位于所述造粒筒体的顶部,所述出料口位于所述造粒筒体的底部,所述造粒筒体两端部分别设有连接座,所述造粒滚筒内两端部分别设有安装轴座,所述安装轴座固定安装于所述连接座上,两所述安装轴座之间转动安装有搅齿轴,所述搅齿轴连接在所述减速机的动力输出轴上,所述搅齿轴外周固定套装有滚筒,所述滚筒上分布有搅齿,所述搅齿在所述滚筒外壁呈螺旋状排列,且所述搅齿沿物料行进方向渐疏布置。
作为优选的技术方案,所述搅齿包括固定焊接在所述滚筒外壁上的螺母套,所述螺母套螺旋连接有搅齿杆,所述搅齿杆端部固定设有梯形结构的搅齿头。
作为对上述技术方案的改进,靠近所述进料口的所述搅齿上设有加强筋,且所述加强筋固定设于所述搅齿杆与所述搅齿头之间。
由于采用了上述技术方案,粉末造粒改性装置,包括机架,所述机架上安装有造粒电机、减速机和造粒筒体,所述造粒筒体上设有进料口和出料口,所述进料口位于所述造粒筒体的顶部,所述出料口位于所述造粒筒体的底部,所述造粒筒体两端部分别设有连接座,所述造粒滚筒内两端部分别设有安装轴座,所述安装轴座固定安装于所述连接座上,两所述安装轴座之间转动安装有搅齿轴,所述搅齿轴连接在所述减速机的动力输出轴上,所述搅齿轴外周固定套装有滚筒,所述滚筒上分布有搅齿,所述搅齿在所述滚筒外壁呈螺旋状排列,且所述搅齿沿物料行进方向渐疏布置;本实用新型的有益效果是:在搅齿轴外侧加设的滚筒能够较大程度地增加搅齿的安装数量,从而提高其搅拌力度,以满足造粒机的搅拌要求;搅齿的螺旋状排列在实现对物料搅拌的同时可以实现物料的推进工作,实现物料的给进;造粒装置通过使搅齿沿物料行进方向渐疏布置,实现了物料颗粒的打磨拋光,更好地保证了物料颗粒的表面质量。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例滚筒的剖面图;
图中:1-机架;2-造粒电机;3-减速机;4-造粒筒体;41-进料口;42-出料口;5-连接座;6-安装轴座;7-搅齿轴;8-滚筒;9-搅齿;91-螺母套;92-搅齿杆;93-搅齿头;10-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
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