[实用新型]新型胶芯式带柄式页轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨工具，具体为一种新型胶芯式带柄式页轮。 

背景技术

页轮是一种高速旋转的研磨工具，用于各种工件表面的研磨和抛光，柔性好，使用简便，应用范围广泛，可以研磨平面，也可研磨外圆表面和内圆表面及各种异形表面，可研磨金属材料，也可研磨木材、塑料及其它非金属材料。

参考图1～3所示，为现有技术中常见的胶芯式带柄式页轮，包括转轴2a、砂片1a和上、下两个金属端盖3a、4a，多片砂片la呈射线状均匀分布粘结于转轴2a上，每片砂片la上下各有两个缺口，供上、下金属端盖3a、4a盖合，砂片la中间具有大量胶粘剂形成的胶芯块5a，将砂片牢牢地与上、下金属端盖3a、4a及转轴2a胶粘在一起，同时，参考图4所示，转轴2a伸入下金属端盖4a与胶粘剂5a接触的部分冲压成型有多个凸台21a。

虽然这种结构应用比较普遍，但存在还是诸多不足之处：

1、应用面窄，采用双金属端盖固定，打磨时，金属盖易伤到产品，上金属端盖凸设于砂片端面，使得页轮不能竖直使用；

2、使用期短，安全性差，采用金属端盖的固定方式，需要在砂片上开缺口以供金属端盖盖合，打磨时，开缺口后的砂片易断，易飞片伤人，而且加工效率低；

3、砂片利用率低，部分砂片位于端盖内侧，无法被有效的利用；

4、容易阻胶，金属端盖边缘胶容易渗出，形成块状，造成砂片变硬，砂片整体弹性度下降，打磨不适。

另外，现有的砂片也存在很多缺陷：

1、砂片块易脱层和龟裂，磨料硬度低、磨料与布基之间为树脂粘接易脱粒；

2、对高硬度难磨金属和非金属材料的磨削效率低，工件表面加工质量差，甚至发热烧伤工件；

3、在使用过程中粉尘较多，工作环境差，对人体具有较大的危害。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型胶芯式带柄式页轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

新型胶芯式带柄式页轮，由砂片、转轴和胶芯块组成，所述砂片通过胶芯块与转轴胶粘为一体。

本实用新型的加工过程是：先将砂片和转轴放置在特制模具的指定位置，然后向模具内添加胶粘剂形成胶芯块，从而砂片、转轴和胶芯块形成一个整体，在取下模具即可。这样一来，可以省去上、下金属端盖，页轮可竖直打磨，拓展了打磨领域，节省了金属端盖制造成本；另外，砂片不需要开缺口，利用率高，能达70%以上，且拉力大，胶粘度也高，不易出现飞片断片现象，减少安全隐患。

作为优选，所述转轴与胶芯块接触的部分设有凸台。

作为优选，所述砂片包括基体和柔性基材，柔性基材通过耐热粘接剂层压贴在基体上，所述柔性基材上设有立方氮化硼或金刚石。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、砂片不开缺口，利用率高，能达70%以上，且拉力大，胶粘度也高，不易出现飞片断片现象，减少安全隐患；

2、整体无金属端盖设计，可竖直打磨，拓展了打磨领域，节省了金属端盖制造成本；

3、砂片包括基体和交替排列有立方氮化硼或金刚石的柔性基材，柔性基材通过耐热粘接剂层压贴在基体上面，由于立方氮化硼或金刚石硬度高、强度高，可有效防止磨粒脱落和砂片龟裂，大大降低了磨削温度，提高了带轴页轮的磨削效率、耐用度、加工质量和性价比；

4、在使用过程中粉尘少、噪声小，改善了工作环境，有效降低了对人体的危害。

附图说明

图1为胶芯式带柄式页轮的结构示意图。

图2为胶芯式带柄式页轮另一视角的结构示意图。

图3为胶芯式带柄式页轮的剖视图。

图4为图3中转轴的剖视图。

图5为新型胶芯式带柄式页轮的结构示意图。

图6为新型胶芯式带柄式页轮的剖视图。

图7为图6中砂片结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图5～7所示，新型胶芯式带柄式页轮，由砂片1、转轴2和胶芯块5组成，所述砂片1通过胶芯块5与转轴2胶粘为一体。

所述转轴2与胶芯块5接触的部分设有凸台。

所述砂片1包括基体12和柔性基材11，柔性基材11通过耐热粘接剂层14压贴在基体12上，所述柔性基材11上设有立方氮化硼或金刚石13。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。