[实用新型]一种电镀上板架及设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB制造领域，特别涉及一种电镀上板架及设备。

背景技术

在PCB（Printed Circuit Board：印制电路板）出现之前，电子元器件之间的互连都是依靠电线直接连接实现的。随着电子技术的发展，为了实现集成电路中电子元器件的电气互连印制电路板应运而生，并且在电子工业的实际生产应用中印制电路板已经占据了绝对统治的地位。

随着电子产品的不断升级，客户端对电子产品的尺寸、厚度及性能各有要求，从而对PCB板的制造工艺要求越来越高，特别是PCB板在电镀的过程中对镀铜的厚度和均匀度有严格的要求。

本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现现有技术中在对PCB电镀的过程中，存在如下技术问题：

PCB一端夹在复合夹具上，另一端悬空置于上板架底杆的上部。在电镀过程中，PCB板边沿电解液流动速率高，且边沿处与电解液的接触面积更大，边沿处电活性物质浓度高容易电沉积，所以边沿处存在覆铜较厚的问题。另外在通常的版面设计中，PCB板底端边沿处电力线密度高于PCB板中部的电力线密度，电沉积速率快，所以更加剧了整个PCB板覆铜不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电镀上板架，用于解决现有技术中PCB在电镀过程中覆铜不均匀的技术问题，提PCB板的电镀质量。

本申请实施例提供一种电镀上板架，应用于电镀自动生产线上，所述电镀上板架包括：

两个固定柱，两个所述固定柱的一端与飞巴相连，另一端设置有第一连接件，并且两个所述固定柱之间的间隔小于所述飞巴的长度；

底部支撑装置，包含支撑轴和连接在所述支撑轴上的凹型组件，所述支撑轴的两端分别与所述两个固定柱上设置的第一连接件相连，当对PCB板进行电镀时，所述PCB板的一端与飞巴固定，另一端容置于所述凹型组件的凹槽内。

可选的，所述的电镀上板架，还包括：

至少一中间支柱，所述中间支柱的一端与所述飞巴相连，另一端与所述支撑轴相连，并且该中间支柱设置于所述两个固定柱之间。

可选的，所述中间支柱的一端与所述飞巴相连，另一端与所述支撑轴相连具体为：

在所述中间支柱的一端设置第一夹具，通过所述第一夹具与所述飞巴固定相连；

在所述中间支柱的另一端设置第一钩件，其中所述第一钩件的支臂与所述中间支柱固定连接，所述支撑轴固定在所述第一钩件的钩体内，以使所述PCB板固定在所述凹槽内时，与所述中间支柱具有一距离。

可选的，所述第一夹具具体包括：

螺纹套，该螺纹套的内侧面设置有带螺纹的中空通孔，该螺纹套内侧面设置的螺纹与所述中间支柱一端设置的螺纹匹配；

第一螺钉，该第一螺钉设置于所述螺纹套的外侧面；

卡槽，该卡槽的底部连杆与所述第一螺钉固定连接；所述卡槽的两个侧挡板中的第二侧挡板上设置有螺纹孔；

第二螺钉，该第二螺钉贯穿设置于所述第二挡板上的螺纹孔，当所述飞巴置于所述卡槽内时，所述第二螺钉与所述卡槽的第一侧挡板配合固定所述飞巴。

可选的，所述第一夹具具体还包括：

绝缘层，附着在所述卡槽的第一侧挡板；

第一挡片，当所述飞巴置于所述卡槽内时，所述第一挡片设置于所述绝缘层和所述飞巴之间。

可选的，所述固定柱具体包括：

固定柱主体，表层由耐腐绝缘材料制成；

第一构件，与所述固定柱主体的第一端固定连接，通过所述第一构件将所述固定柱与所述飞巴相连；

活动螺纹柱，置于所述固定柱主体的第二端的空腔内，所述活动螺纹柱上的螺纹与所述第一连接件的中间通孔的内侧面设置的螺纹相匹配，当所述第一连接件套在所述活动螺纹柱上时，通过所述活动螺纹柱的转动使所述第一转动连接件能够上下移动。

可选的，所述第一构件具体为：中空方形支架构件，所述方形支架中间通孔的长宽与所述飞巴的长宽相匹配，所述飞巴通过所述中间通孔贯穿所述方形支架。

可选的，所述固定柱具体还包括：锁扣装置，将所述锁扣装置扣在所述活动螺纹柱上，以固定所述活动螺纹柱。

可选的，所述支撑轴具体包括：

金属轴体；

耐腐绝缘外层，附着于所述金属轴体和所述凹型组件的表面。

可选的，所述凹型组件具体包括：

第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板设置于所述支撑轴的外表面形成凹槽；

梯台，置于所述凹槽内，与所述第二侧板相连，用于定位、支撑所述PCB板；