[实用新型]一种全自动絮凝剂添加设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种絮凝剂添加设备，尤其是一种全自动絮凝剂添加设备。

背景技术

目前市场上存在的絮凝剂添加设备，均是采用螺旋给料，轴流风机进料，水环润湿，造成物料给料过程中容易受挤压，使用过程中容易受潮，且物料过于分散污染设备周围等不利影响，在以往使用过程中，使用效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型提供了一种实现絮凝剂添加过程完全自动化的全自动絮凝剂添加设备。

实现本实用新型目的的全自动絮凝剂添加设备，包括絮凝剂收集箱，位于絮凝剂收集箱上方的搅拌桶，所述搅拌桶与絮凝剂收集箱通过放料阀门相通；所述絮凝剂收集箱和搅拌桶上分别设有浮漂料位计和无触点行程开关，所述浮漂料位计上的浮漂通过连杆与无触点行程开关相连；所述搅拌桶内设有搅拌器，所述搅拌桶的上方设有絮凝剂储料箱，所述絮凝剂储料箱下方设有旋转加料装置，所述搅拌桶通过补水闸阀连接蓄水池；所述搅拌器和旋转加料装置上分别设有用于计时的继电器。

所述絮凝剂储料箱下方设有加热器，侧壁设有保温夹层。

所述旋转加料装置的一侧设有吹风系统。

所述絮凝剂收集箱和搅拌桶的下方设有排空口，所述搅拌桶的上方设有溢流口。

本实用新型的全自动絮凝剂添加设备的有益效果如下：

本实用新型的全自动絮凝剂添加设备，设备开启、运行、停止过程不需人工操作，全部依靠传感信号，实行了模拟智能控制；通过浮漂加连杆作为传输元件，在实现上、下限水位自动控制的同时，可发出超高、超低水位报警信号，自动开启和停止气动闸阀、时间继电器、电机等相关设备，使得絮凝剂添加过程完全实现自动化。

增加了保温夹层，采用双层不锈钢板焊接斗型储料箱，夹层内注循环保温油，外置温度控制器与电子加热棒，使料想温度恒定保持在70摄氏度，有效防止絮凝剂因温度变化和受潮吸湿而产生结块、粘连、变质等情况的发生。

采用翻转式旋转加料装置，物料通过旋转轴上的4个给料槽翻转投入收搅拌桶内，旋转加料装置一侧添加了吹风系统，使絮凝剂在添加过程中实现了均匀喷洒。

附图说明

图1为本实用新型的全自动絮凝剂添加设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的全自动絮凝剂添加设备，包括絮凝剂收集箱1，位于絮凝剂收集箱1上方的搅拌桶2，所述搅拌桶2与絮凝剂收集1箱通过放料阀门7相通；所述絮凝剂收集箱1和搅拌桶2上分别设有浮漂料位计5和无触点行程开关4，所述浮漂料位计5上的浮漂6通过连杆与无触点行程开关4相连；所述搅拌桶2内设有搅拌器8，所述搅拌桶2的上方设有絮凝剂储料箱3，所述絮凝剂储料箱3下方设有旋转加料装置10，所述搅拌桶2通过补水闸阀9连接蓄水池；所述搅拌器8和旋转加料装置10上分别设有用于计时的继电器。

所述絮凝剂储料箱3下方设有加热器12，侧壁设有保温夹层13。

所述旋转加料装置10的一侧设有吹风系统11。

所述絮凝剂收集箱1和搅拌桶2的下方设有排空口14，所述搅拌桶2的上方设有溢流口15。

本实用新型的全自动絮凝剂添加设备的工作原理如下：

当絮凝剂收集箱内液位降至下限时，浮漂连接滑块触动无触点行程开关，自动开启搅拌桶放料阀门将搅拌桶内搅拌好的絮凝剂溶液补充到絮凝剂收集箱内；当搅拌桶内液位下降到设定液位时，浮漂连接滑块触动无触点行程开关，自动关闭搅拌桶的放料阀门，同时开启补水阀门，为搅拌桶补水，当水位上升到预设定水位时，浮漂连接滑块触动无触点行程开关，启动絮凝剂旋转加料装置，开始添加絮凝剂，同时启动搅拌桶内的搅拌器，开始搅拌；当搅拌桶液位上升到设定液位时，浮漂连接滑块触动无触点行程开关自动关闭补水阀门；搅拌器到继电器设定时间搅拌停止，结束絮凝剂添加作业。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。