[实用新型]一种空气处理机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种空气处理机组。

背景技术

在精密制造的生产车间，因对产品精度要求比较高，为了减小环境因素对产品质量的影响，需要将生产车间内空气的温湿度、洁净度及化学污染物含量控制在一定的范围内。目前，在生产车间内一般采用洁净室空气循环系统来控制生产车间内空气的温湿度、洁净度及化学污染物含量；洁净室空气循环系统一般包括：风机过滤器机组、高架地板、干表冷器等；其中，风机过滤器机组包括风机和高效空气过滤器，通常与化学过滤器配合使用，用以控制生产车间内空气的洁净度和化学污染物含量；其中，风机过滤器机组通常安装在生产车间的吊顶上，用于对生产车间内空气中的尘埃粒子进行循环过滤处理，达到控制生产车间内空气洁净度的目的；化学过滤器安装在风机过滤器机组的入风口处，用于去除室内空气中的一些有害化学物质，达到控制生产车间内空气中化学污染物含量的目的。

但因现有的风机过滤器机组通常安装在生产车间的吊顶上，同时还要满足生产车间内噪声的要求，所以现有的风机过滤器机组一般只能提供90Pa左右的机外余压，在克服洁净室空气循环系统中干表冷器的阻力，以及高架地板的阻力后，提供给化学过滤器的可用压力很小，这在一定程度上限制了化学过滤器中吸附剂层的厚度，导致化学过滤器的使用寿命很短，使用一段时间后吸附剂层饱和，需要更换化学过滤器，而频繁的更换化学过滤器，影响风机过滤器机组的连续工作时间，不利于生产车间生产的连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气处理机组，用以延长化学过滤器的使用寿命，进而提高了空气处理机组的连续工作时间，且能同时控制生产车间内的温度。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种空气处理机组，包括：具有入风口和出风口的机组壳体，设置于所述机组壳体内的风机、干表冷器和化学过滤器。

优选地，上述空气处理机组，所述干表冷器、化学过滤器和风机沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置。

优选地，上述空气处理机组，还包括设置于所述机组壳体内与所述化学过滤器相邻的高中效过滤器，且所述高中效过滤器位于从入风口流向出风口的气流流过所述化学过滤器的下游。

优选地，上述空气处理机组，所述机组壳体上设置有数个检修门。

优选地，上述空气处理机组，还包括设置于所述风机段，和/或，出风段机组壳体内壁上的吸音材料。

优选地，上述空气处理机组，所述风机为无蜗壳直联风机。

本实用新型提供的空气处理机组包括：具有入风口和出风口的机组壳体，设置于所述机组壳体内的风机、干表冷器和化学过滤器；且风机、干表冷器和化学过滤器在机组壳体内有多种组合方式。上述空气处理机组工作原理为：利用风机将生产车间内的空气吸入空气处理机组中，然后通过干表冷器对吸入的空气进行干冷却处理，利用化学过滤器去除空气中一些有害化学物质，最后将处理后的空气送回室内的过程，即本实用新型提供的空气处理机组既能对生产车间内空气进行干冷却处理，又能吸附生产车间内空气中的一些有害化学物质。因此，与现有技术中因风机过滤机组提供给化学过滤器的压力小，导致化学过滤器采用的吸附剂层厚度较薄，且风机过滤机组只能对空气中尘埃粒子进行过滤相比，本实用新型提供的空气处理机组，因将风机、化学过滤器和干表冷器装设在同一机组中，即空气处理机组自带风机，使化学过滤器可以采用较厚的吸附剂层，从而延长了化学过滤器的使用寿命，进而提高了空气处理机组的连续工作时间；且能同时控制生产车间内的温度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种空气处理机组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中一种空气处理机组的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中一种空气处理机组的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中一种空气处理机组的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三中一种空气处理机组的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四中一种空气处理机组的结构示意图。

附图标记：

10–机组壳体    20–干表冷器        30、31、32–化学过滤器

40–风机        50–高中效过滤器    60、61、62、63–检修门

70–吸音材料。

具体实施方式