[实用新型]一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火砖领域，尤其是涉及一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块。

背景技术

钢铁行业不仅是资源、能源的消耗大户和三废排放大户，同时也是推行循环经济发展的重点大户。尤其近年来国内对环境的保护也越来越重视，对环保的要求也越来越高，资源逐渐枯竭，使得钢铁企业必须走可持续发展道路，这不仅是社会赋予企业的责任，也是未来获取竞争优势的又一关键点。而高炉水渣处理技术的产业化发展符合了国家新型技术发展产业政策—可再生利用资源的综合利用，是当前节能减排，绿化环保，推进循环经济的可持续发展项目。高炉水渣是将高炉炼铁过程中产生的高温熔渣用大量水急冷成粒，使其中的各种化合物来不及形成结晶矿物，而以玻璃体状态将热能转化成化学能封存其内，这种潜在的活性在激发剂的作用下，与水化合可生成具有水硬性的胶凝材料，是生产水泥的优质原料。而要形成玻璃体主要有以下因素影响：① 冲制水量的大小对水渣品质的影响最大，即冲制水量越大，水渣玻璃化率越高，活性越高，水渣粒度越细；② 冲制水的温度高低对水渣品质有一定影响，当渣水比一定时，水温太高，会降低水渣玻璃化率，活性降低；③ 冲制水压力的大小对水渣品质的影响不大，水压可以消除带铁水渣粒化放炮现象。因此为了水渣玻璃化率高，水渣处理系统需要水量较大，而且具有高压冲击力，夹杂了水渣颗粒后对设备的冲蚀比较严重，普通材料不能满足其要求，并且不易固定。 

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提出一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块。 

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案： 

一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块，所述的冲击区预制块包括有多块1#平砖和多块2#平砖；所述1#平砖的长度为320 mm、宽度为320 mm、厚度为200 mm；所述1#平砖的一侧壁面具有凸起，所述凸起将1#平砖的一侧壁面沿厚度方向分割成厚度不同的两个端面；所述凸起的长度为20mm，宽度为48mm、高度为47mm，与具有凸起的一侧壁面相邻的另两侧端面上具有凹槽；所述凹槽的宽度和高度均为50mm、凹槽的长度为320mm；与具有凸起相对的另一侧壁面为平面；所述2#平砖的长度为320 mm、宽度为320 mm、厚度为200 mm；所述2#平砖相对应的两侧壁面具有凸起，所述凸起将2#平砖的壁面沿厚度方向分割成厚度不同的两个端面；所述凸起的长度为20mm，宽度为48mm、高度为47mm；2#平砖的另两面具有凹槽；所述凹槽的宽度和高度均为50mm、凹槽的长度为320mm；多块1#平砖与多块2#平砖通过相互之间对应的端面吻合相接后作为立面基础，即所述的1#平砖与2#平砖交替设置，最左边与最右边的平砖均为1#平砖，1#平砖的平面朝下，1#平砖的凸起朝上，所述2#平砖左右两侧的凸起分别与左右相邻的两块1#平砖的右侧、左侧的凹槽配合；在所述立面基础的上部砌筑多层2#平砖构成立墙；即由左向右砌筑2#平砖，最左边2#平砖的左右两侧为凸起，上下两端为凹槽，下部凹槽与1#平砖的凸起结合；多块1#平砖与多块2#平砖通过相互之间对应的端面吻合相接后作为底面基础，即所述的1#平砖与2#平砖交替设置，最左边与最右边的平砖均为1#平砖，1#平砖的平面朝前，1#平砖的凸起朝后，所述2#平砖左右两侧的凸起分别与左右相邻的两块1#平砖的右侧、左侧的凹槽配合；在所述底面基础的上部砌筑多层2#平砖构成底部平面。

本实用新型提出的一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块，采用上述技术方案，将1#平砖和2#平砖的组装，并且组合后由钢板固定四周，使每一平砖都不能前后、左右、上下移动，保证了冲击点的稳定，有效的保护了设备，延长了使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型冲击区预制块组装后的局部示意图； 

图2是本实用新型中1#平砖的结构示意图；

图3是图2的侧视图。

图4是图2的俯视图。 

图5是本实用新型中2#平砖的结构示意图； 

图6是图5的侧视图。

图7是图5的俯视图。 

图中：1、1#平砖；2、2#平砖。 

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；