[实用新型]斩骨机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种专门用来斩切带骨头的肉类的机器。

【背景技术】

现阶段，在大型酒楼、肉类批发市场等一些场所，由于需要斩切大量带骨头的肉类，比如猪排、牛排、蹄腿、鸡肉、鸭肉等，如果纯粹靠人工来进行的话，必将是劳民伤财，于是有人发明出了一种自动斩骨机。

当前的这类斩骨机，主要由输送装置、压紧装置和斩切装置组成，输送装置将倒放在输送带上的骨头传送到斩切装置的斩切位置时，首先由压紧装置的压紧带将骨头压紧，然后才能由斩切装置将前端的骨头斩下来，每斩完一次斩切装置开始复位的同时，输送装置继续将输送带上的骨头送往斩切位置，以此不断地进行斩骨来代替人力，从而达到省力省财的目的。

由于当前的压紧装置的压紧带是整幅的，与输送装置的输送带宽度相当，我们知道在输送带上的骨头有高有低，这时压紧带只能压紧最高的那部分骨头，而无法压紧其它，这样斩切装置就只能将压紧了的那块骨头斩下来，其余的骨头要么会滑回去，要么在滑回的时侯只被斩下一小部分，所以这时只能斩切小部分骨头，大大降低斩骨的效率，而且斩切出来的骨头长度不均匀，难以符合大批量斩骨时对尺寸基本一致的质量要求，特别是冻骨头，由于其水份、油份比较多，更是无法斩切，所以现阶段的斩骨机无法斩切冻品骨头，其适用范围窄。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、工作效率高、适用范围广、斩骨长度均匀的斩骨机，它既可以斩切非冻品骨头，又可以斩冻品骨头。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种斩骨机，其包括有机架、安装在机架上的输送装置、位于输送装置上方并用前端倾斜压在输送装置表面的压紧装置，以及位于输送装置前方的斩骨装置；所述输送装置包括有两端分别转动连接在机架上的输送用主滚筒、输送用从滚筒，套在输送用主滚筒、输送用从滚筒外的整条宽输送带，以及驱动输送用主滚筒转动的输送带动力源，所述压紧装置包括有至少两条较窄的压紧带，一根压紧用主滚筒，与压紧带条数相同的压紧用从滚筒，驱动压紧用主滚筒转动的压紧带动力源，设在压紧用主滚筒与每根压紧用从滚筒之间用来将对应的那条压紧带撑紧的连接板，以及能使其对应的那条压紧带绕压紧用主滚筒的轴心摆向输送带前端表面的弹性压紧动力源；所有压紧带的一端依次并排套在压紧用主滚筒外，另一端分别套在各自的压紧用从滚筒外后分别由连接板撑紧；所述压紧用主滚筒两端分别转动连接在压紧支架上端，所述压紧支架下端转动连接在机架上，在所述压紧支架与机架之间设有使压紧装置复位来倾斜压向输送带前端的弹性件。

在对上述斩骨机的改进方案中，所述的斩骨装置包括有安装在机架前端上部的立架、在该立架的滑动槽中上下滑行的刀架、安装在刀架下方的斩刀、由斩骨电机驱动的飞轮、以及连接在刀架一侧和飞轮的偏心轴之间用来带动刀架沿滑动槽竖直升降的连杆。

在对上述斩骨机的改进方案中，所述的弹性压紧动力源包括有连接在压紧支架上端后侧的横杆，以及对应每块连接板的压簧，所述压簧两端分别作用在连接板和横杆上，在所述连接板的尾端设有用来限定连接板绕压紧用主滚筒最大摆动角度的挡块，所述挡块能挡在该横杆上。

在对上述斩骨机的改进方案中，所述的输送带动力源和压紧带动力源共用一步进电机；所述的输送用主滚筒与该步进电机之间通过输送用链轮组件连接；所述的压紧用主滚筒与该步进电机之间通过第一压紧用链轮组件、变速链轮组、第二压紧用链轮组件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于它的压紧装置的压紧带采用一条条较窄的压紧带，每条压紧带通过连接板撑紧后能绕压紧用主滚筒的轴心摆动，并在各自的弹性压紧动力源作用下始终倾斜压向输送带前端，这样从输送带传输过来高低不一的许多骨头都能被所对应的那条压紧带压在输送带上，于是斩切装置就能斩切到同排的所有骨头，而不会出现未压紧的骨头在斩切时滑回输送带而无法斩断或斩切不均的情况，所以本实用新型的结构合理，工作效率高，斩骨长度均匀，而且它既能斩切非冻品骨头，又可以斩冻品骨头，所以其适用范围广。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述： 

【附图说明】

图1 是本实用新型实施例的立体示意图一；

图2 是本实用新型实施例的立体示意图二。

【具体实施方式】