[实用新型]面接触式耐磨地线金具

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于输电线路的金具，特别是涉及一种面接触式耐磨地线金具。

背景技术

目前，我国山区500kV输电线路在运行过程中，相继发现架空地线XGU型悬垂线夹船体挂轴及U型挂环磨损高达截面积50％-70％的危急缺陷，而部分新建线路投运仅4-5年，已对500kV超高压输电线路的安全运行构成严重威胁，而500kV线路一旦出现地线金具磨损断裂故障，将会带来巨大的经济损失，其原因主要有以下几点：

一是原金具的U型螺丝与U形挂环的接触方式为点接触，这样受力强度高，容易磨损；

二是悬垂线夹挂轴处容易磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种耐磨的面接触式耐磨地线金具。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种面接触式耐磨地线金具，包括：悬垂线夹、连接杆和U型螺丝，所述悬垂线夹通过悬垂线夹挂轴与所述连接杆的下端活动连接，所述连接杆的上端通过U型挂板活动挂接在所述U型螺丝的下端，所述U型螺丝和U型挂板的接触方式为面接触。通过将所述U型螺丝和U型挂板的接触方式改进为面接触，有效地增大了磨损部位的接触面积，有效降低了磨损。

在上述方案中，所述U型螺丝和U型挂板的相互连接端的横截面均为矩形，所述矩形的四角分别倒有圆角，这样便于所述U型螺丝和U型挂板之间的摆动。

在上述方案中，所述悬垂线夹挂轴外套装有耐磨轴套，改善了悬垂线夹挂轴处的磨损。

在上述方案中，所述悬垂线夹为提包式线夹，因提包式线夹旋转落后于导线的偏转，所以磨损速率相对中心回转式线夹降低了不少。

本实用新型一方面，通过将所述U型螺丝和U型挂板的接触方式改进为面接触，有效地增大了磨损部位的接触面积，有效降低了磨损；另一方面，将所述U型螺丝和U型挂板的相互连接端的横截面均设计成矩形，并在所述矩形的四角分别倒圆角，便于所述U型螺丝和U型挂板之间的摆动；再一方面，在所述悬垂线夹挂轴外加设耐磨轴套，改善了悬垂线夹挂轴处的磨损；最后，通过选用提包式线夹降低磨损速率。

本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：耐磨和结构简单等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图。

图中：悬垂线夹1，连接杆2，U型螺丝3，悬垂线夹挂轴4，U型挂板5，耐磨轴套6。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种面接触式耐磨地线金具，包括：悬垂线夹1、连接杆2和U型螺丝3，所述悬垂线夹1通过悬垂线夹挂轴4与所述连接杆2的下端活动连接，所述连接杆2的上端通过U型挂板5活动挂接在所述U型螺丝3的下端，所述U型螺丝3和U型挂板5的接触方式为面接触。通过将所述U型螺丝3和U型挂板5的接触方式改进为面接触，有效地增大了磨损部位的接触面积，有效降低了磨损。

上述U型螺丝3和U型挂板5的相互连接端的横截面均为矩形，所述矩形的四角分别倒有圆角，这样便于所述U型螺丝3和U型挂板5之间的摆动。所述悬垂线夹挂轴4外套装有耐磨轴套6，改善了悬垂线夹挂轴4处的磨损，并对悬垂线夹挂轴4进行碳氮共渗低温回火热处理，提高其硬度和耐磨性能。所述悬垂线夹1为提包式线夹，因提包式线夹旋转落后于导线的偏转，所以磨损速率相对中心回转式线夹降低了不少。

本实用新型通过将所述U型螺丝3和U型挂板5的接触方式改进为面接触，有效地增大了磨损部位的接触面积，有效降低了磨损；将所述U型螺丝3和U型挂板5的相互连接端的横截面均设计成矩形，并在所述矩形的四角分别倒圆角，便于所述U型螺丝3和U型挂板5之间的摆动；在所述悬垂线夹挂轴4外加设耐磨轴套6，改善了悬垂线夹挂轴4处的磨损；最后，通过选用提包式线夹降低磨损速率。