[实用新型]转底炉烟气余热锅炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收利用技术，特别涉及一种转底炉烟气余热锅炉系统。

背景技术

转底炉烟气余热回收锅炉系统的应用及组成已为公知，现有的转底炉烟气余热锅炉系统主要由高温段余热锅炉和低温段余热锅炉及除尘系统组成，所述高温段余热锅炉的烟气出口与低温段余热锅炉的烟气进口相连，所述低温段余热锅炉的烟气出口与除尘系统的烟气入口相连，所述高温段余热锅炉包括汽包、水冷壁及高温过热器，所述汽包通过供水管路与水冷壁连接，水冷壁通过与高温过热器连接，所述水冷壁及高温过热器的下部分别设有集灰斗，通常为了降低类气流速，延长烟气的流通时间，使烟尘尽可能沉降，所述水冷壁一般由多组水冷壁室组成，所述高温过热器内间隔设有多组蛇形管，各组蛇形管之间依次通过管道连接在一起，所述低温段余热锅炉主要由省煤器组成，所述省煤器内设有多组蛇形管，省煤器下部设有灰斗。工作时，高温烟气由烟气进口依次经水冷壁，高温过热器及省煤器逐步放出热量，给水由给水管道进口依次经省煤器、汽包、水冷壁及过热器逐步回收热量。上述现有的转底炉烟气和余热锅炉系统可有效回收转底炉的烟气余热及含锌粉尘，但是，上述转底炉烟气和余热锅炉系统只设一个低温段的余热锅炉，当低温段的余热锅炉发生粉尘粘连需要人工检修及人工清理烟尘时，无法实现在线切换，必需停止生产，不能实现锅炉的连续运行，转底炉的正常生产受影响，生产过程中，烟气不能连续无污染的排放。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种结构简单、可实现低温段余热锅炉在线切换的，从而保证锅炉连续正常运行的转底炉烟气余热锅炉系统。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：转底炉烟气余热锅炉系统，包括高温段余热锅炉和低温段余热锅炉及除尘系统组成，所述高温段余热锅炉包括汽包、水冷壁及高温过热器，所述汽包通过供水管路与水冷壁连接，所述水冷壁及高温过热器的下部分别设有集灰斗，所述高温过热器内间隔设有两组以上蛇形管，各组蛇形管之间依次通过管道连接在一起，所述低温段余热锅炉由两组以上省煤器组成，各组省煤器分别并联设置，所述高温段余热锅炉的烟气出口分多路分别与各组省煤器的烟气进口相连通，所述高温段余热锅炉的烟气出口与各组省煤器的烟气进口之间设有阀门,所述各组省煤器的烟气出口分别与除尘系统的进气口相连通。

进一步改进的是：所述省煤器的数量为两组或三组。

进一步改进的是：所述高温加热器内的各组蛇形管之间分别设有减温器。

进一步改进的是：所述水冷壁的内侧壁设有防止含锌粉尘粘附的锆质浇注材料层。

进一步改进的是：所述水冷壁上还设有用于除掉水冷壁上粘附的粉尘的除灰振打装置。

进一步改进的是：所述高温过热器上设有用于除掉高温加热器上粘附的粉尘的除灰振打装置。

进一步改进的是：所述各组省煤器的下部分别设有灰斗，各组省煤器的上部分别设有除灰振打装置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型转底炉烟气余热锅炉系统，所述低温段余热锅炉由两组以上省煤器组成，各组省煤器分别并联设置，所述高温段余热锅炉的烟气出口分多路分别与各组省煤器的烟气进口相连通，所述高温段余热锅炉的烟气出口与各组省煤器的烟气进口之间设有阀门,所述各组省煤器的烟气出口分别与除尘系统的进气口相连通,当省煤器发生粉尘粘连需要人工检修及人工清理烟尘时，可实现多组省煤器之间的在线切换，满足锅炉的连续生产需要，无需停止生产，当一组省煤器检修时，另几组省煤器依然可运行，使转底炉的正常生产不受影响，实现生产过程中烟气的连续无污染排放。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。