[实用新型]LARS石墨转子联接装置有效
申请号: | 201220574209.5 | 申请日: | 2012-11-02 |
公开(公告)号: | CN202869297U | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 杜刚;吕波;邹成 | 申请(专利权)人: | 上海大屯能源股份有限公司 |
主分类号: | F27D27/00 | 分类号: | F27D27/00;C22B9/05;C22B21/06 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 周爱芳 |
地址: | 221611*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | lars 石墨 转子 联接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝加工熔体在线精炼设备技术领域。具体是一种LARS石墨转子联接装置。
背景技术
LARS石墨转子是铝熔体在线精炼的主体设备,转子插入铝熔体内后通过电机带动转子转动,打散出的气泡对铝熔体进行除气、除渣精炼。转子各连接件的联接装置的密封性是保证精炼效果的关键,各部件的联接方式对转子的拆装及清理影响较大。传统石墨转子的联接方式为反螺纹,拆装时不仅操作复杂,还容易损坏转子,清理转子费工费时。如原设备为美国ALMEX公司进口,石墨转子按美国国家标准制作,部分连接件及联接方式与我国标准有差异,拆装时不仅操作复杂,还容易损坏转子,清理转子费工费时,结构如图,所示。由于转子为消耗品,更换频率较高,旧的连接件与联接方式对设备维护带来不便。
发明内容
为克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种LARS石墨转子联接装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种LARS石墨转子的联接装置,包括转子连接帽,安装在连接帽上端的通气心轴,石墨转子主体和安装石墨转子主体下端的旋转叶片;所述的转子连接帽与石墨转子主体通过两端带外丝的转换接头连接,通气心轴与转子连接帽通过正丝螺纹联接,转子连接帽与转换接头经过螺纹连接后周边点焊,转换接头与石墨转子主体通过正丝螺纹联接;在旋转叶片周边开通有3个气孔。
上述结构将通气心轴的非国标连接帽由反丝螺纹改为国内通用的正丝螺纹,增加一个两端带外丝的转换接头,并将气体出口处的叶片直接通孔改为3个向四周扩散方式。
本实用新型的有益效果是:
1、新加转换接头缩短了石墨转子长度,减少了石墨转子损坏,降低了生产成本。
2、缩短转子的拆装时间,人力消耗减少,提高生产节奏。
3、连接件符合国内标准,使消耗品、备件采购更加方便。
4、新的叶片采用四周扩散通气方式,气泡更加弥散,除气效果得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是旧的LARS转子联接装置示意图。
图2是本实用新型示意图。
图中:1.通气心轴,2.转子连接帽,3.石墨转子主体,4.旋转叶片,5.转换接头。
具体实施方式
如图2所示:LARS石墨转子的联接装置,它包括转子连接帽2,安装在连接帽上端的通气心轴1,石墨转子主体3和安装石墨转子主体3下端的旋转叶片4;所述的转子连接帽2与石墨转子主体3通过两端带外丝的转换接头5连接,通气心轴1与转子连接帽2通过正丝螺纹联接,转子连接帽2与转换接头5经过螺纹连接后周边点焊,转换接头5与石墨转子主体3通过正丝螺纹联接;在旋转叶片4周边开通有3个气孔4.1,3个气孔4.1沿旋转叶片周边均匀分布。所述的气孔4.1直径为3mm。
转子连接帽2与石墨转子主体3之间通过螺纹连接后点焊周边,拆装石墨转子时,定位准确,操作简单,石墨转子不易损坏,且落在转换接头5外螺纹的石墨也很容易清理。在旋转叶片4的周边3个直径为3mm通气孔,使精炼气体更加弥散,增强了LARS装置的除气效果。
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