[实用新型]一种金属壳体翻边整形模具装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉模具设计领域，具体涉及一种翻边模具设计制造技术。

【背景技术】

目前，越来越多的薄金属壳件应用于日常生活中，比如手机壳、IPAD金属壳等，并且越来越越多的厂家在研究如何将注塑成型的卡扣式结构同样应用于薄金属壳件的安装连接上，这样可以大大的降低螺钉等紧固件的使用，且更好的提高壳体的密封性。

但是，针对薄金属壳件的硬性等特性，为了能实现类似注塑卡扣等结构的，则需要在薄金属壳件上进行小尺寸的翻边加工。对于此薄金属壳件的加工通常采用冲压工艺，比如在板材上进行冲孔、在板材边缘进行翻边等。通常的翻边均是针对板件的边缘进行整体冲压翻边，对于卡扣结构中小尺寸的金属翻边冲压，可以采用图1所示的模具装置，压板11固定在上模座上，凹模块12上沿一侧壁开设有凹模孔18，设置有凸模的滑块推行机构由两个斜滑块13和15组成，设置在凹模孔18的两侧，滑块牵引机构由另两个斜滑块17、16组成；斜滑块之间可沿斜面相对移动，滑块牵引机构与凹模块12联动，且滑块牵引机构与凹模块12上用于置放待冲压薄金属壳的工作台面位于同一水平面上；压板11移动至滑块牵引机构的工作台面并对其施加沿凹模孔18长度方向的压力，使滑块牵引机构带动凹模块12沿凹模孔18长度方向产生位移移动至预定位置；同时，滑块推行机构可带动凸模沿凹模孔18的深度延伸方向从面对凹模孔18的位置推行至深入凹模孔18内。采用此翻边模具形成的倒扣结构如图2和图3所示，薄金属壳件的主体部2的边缘形成的倒扣结构22，存在一定的弧面，而且倒扣结构22与主体部2的连接位置21也有一个弧度，而无法形成与注塑类似的倒扣垂直于壳体表面的设计方案，倒扣的弧面将严重导致其使用时的卡位效果，容易从与之相匹配的卡扣定位部脱离，且无法有效地设置与之匹配的卡扣定位部，以及无法有效地利用此倒扣结构实现两个金属壳体之间的近似无缝接触的连接效果。

所以，有待进一步的提高翻边模具设计制造技术。

【实用新型内容】

鉴于上述状况，本实用新型提供了一种金属壳体翻边整形模具装置，其主要是为了能够对冲压形成的倒扣结构进行整形，使其不再出现弧面，保证倒扣与薄金属壳体主体面保持平行，倒扣与薄金属壳体的连接部几乎垂直设置，提高在薄金属壳体边缘形成倒扣结构的精度。具体结构如下：

本实用新型提供的一种金属壳体翻边整形模具装置，其包括：包括固定模座和可向固定模座移动的移动模座；还包括与所述移动模座弹性活动连接的整形块，所述整形块上与工作台面垂直的侧壁上设置有凸棱，且在所述侧壁与所述凸棱距离所述工作台面最近的一端相连的位置处设置有用于容纳待整形倒扣结构的凹模孔，所述凹模孔上距离所述工作台面最近的内壁与所述工作台面之间具有预设距离量；所述固定模座上设置有用于容纳带有待整形倒扣结构的薄金属壳体的凹槽部，所述凹槽部的侧边设置有与所述凸棱相匹配的条形槽，所述条形槽沿所述凸棱凸起的方向开设并延伸，且所述条形槽与所述凹槽部连通；所述整形块的工作台面在所述移动模座向所述固定模座逐步移动时抵触所述薄金属壳体的表面缓慢释放来自所述移动模座的推力，使所述凸棱陷入所述条形槽内抵触待整形倒扣结构的顶面、并对其缓慢施加压力。

采用上述实施例可以有效的对图2所示的薄金属壳体边缘形成的倒扣结构进行整形，使其几乎与薄金属壳体主体面保持平行，与连接部保持垂直，形成与注塑类似的几乎垂直生长于薄金属壳体边缘上的翻边结构。

在上述技术方案的基础上，所述移动模座上固定设置有用于套装所述整形块的固定轴，所述固定轴上设置有弹性元件并抵触所述整形块。

在上述技术方案的基础上，还包括固定在所述移动模座上的至少一对静滑块，所述静滑块用于夹持所述整形块，所述整形块位于所述静滑块形成的狭缝内，且所述静滑块的侧壁紧靠于所述整形块上与所述凸棱所在侧壁相邻的侧壁上，所述静滑块与所述工作台面平行的表面在静止状态时与所述工作台面之间设置间距，在所述整形块的工作台面抵触所述薄金属壳体的表面缓慢释放来自所述移动模座的推力时，所述间距逐渐缩小直至所述静滑块的所述表面与所述工作台面位于同一平面同时抵触所述薄金属壳体表面。