[实用新型]一种装有预热装置的喷流式热风炉及烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装有预热装置的喷流式热风炉及烘干系统。

背景技术

普通的直流式热风炉热效率低，冷风从炉上部进入炉内，至下部由鼓风机抽出，不能充分吸收炉内热量，大量的热量被排放浪费掉，同时，烟气把大量的燃烧残留物带出炉外排放在大气中，对环境的污染很大。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种装有预热装置的喷流式热风炉及烘干系统，具有提高热效率、节能环保的特点。

为实现上述目的，本实用新型的一种装有预热装置的喷流式热风炉及烘干系统由喷流式热风炉、预热器和烘干机组成，喷流式热风炉通过热风室用连接管与烘干机连接，喷流式热风炉通过烟囱与预热器连接，喷流式热风炉的燃烧室与烟道之间设置喷流槽，喷流式热风炉的燃烧室与烟道之间设置烟道连接管，喷流槽两壁设置小孔，喷流槽底部封闭，预热器是一根套在烟囱管上的园管，管内壁与烟管外壁之间留有一定的空隙，喷流式热风炉底部设置清灰口。

本实用新型的一种装有预热装置的喷流式热风炉及烘干系统与现有技术相比具有如下优异效果。

在喷流式热风炉是在燃烧室与烟道之间安装一喷流槽，槽两壁设置许多小孔，槽底封闭，空气从炉体下部由鼓风机送入后上升至炉上部进入喷流槽，由于鼓风机的作用，槽内空气有一定的压力，在此压力作用下，就从槽两壁上的小孔喷流出，进入热风室，然后流出炉体进入烘干机，空气自进入炉体到排出的过程中都在吸收炉内热量升温，而通过喷流槽小孔喷出时能与燃烧室及烟道外壁接触，充分吸收燃烧室及烟道壁上的热量而快速升温，燃烧室内的烟气，通过烟道连接管进入烟道，由炉下部进入烟囱排出，烟气带出燃烧室的灰尘，大部分存积在炉下部从而减少对大气的污染，烟囱中带走的热量，再次由预热管回收；它能提高热效率，减少排放物污染，并充分利用烟气的余热，节省热风炉的燃料消耗量约20％。

预热器的设置，使管内壁与烟管外壁之间留有一定的空隙，让空气从顶端经此空隙进入，下端与鼓风机连接；鼓风机启动后，冷空气从预热器顶端进入，紧贴着烟管外壁被鼓风机吸入后送进热风炉，冷空气在流动时与烟管外壁接触，吸收烟气所产生的余热而升温。

附图说明

图1为本实用新型的一种装有预热装置的喷流式热风炉及烘干系统的整体示意图。

图2为喷流式热风炉示意图。

其中：1、为喷流式热风炉，2、为预热器，3、为烘干机，4、为连接管，5、为鼓风机，6、为烟囱，7、为烟道连接管，8、为烟道，9、为喷流槽，10、为热风引出管，11、为烟气引出管，12、为燃烧室，13、为热风室，14、为清灰口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种装有预热装置的喷流式热风炉及烘干系统作进一步的详细描述。

图1所示的一种装有预热装置的喷流式热风炉及烘干系统由喷流式热风炉1、预热器2和烘干机3组成，喷流式热风炉1通过热风室13用连接管4与烘干机3连接，喷流式热风炉1通过烟囱6与预热器2连接，喷流式热风炉1的燃烧室12与烟道8之间设置喷流槽9，喷流式热风炉1的燃烧室12与烟道8之间设置烟道连接管7，喷流槽9两壁设置小孔，喷流槽9底部封闭，预热器2是一根套在烟囱6管上的园管，管内壁与烟管外壁之间留有一定的空隙，喷流式热风炉1底部设置清灰口14。

图2所示的喷流式热风炉1内设置有烟道连接管7、烟道8、喷流槽9、热风引出管10、烟气引出管11、燃烧室12、热风室13、清灰口14，燃烧室12与烟道8之间设置喷流槽9，燃烧室12与烟道8之间设置烟道连接管7，喷流槽9两壁设置小孔，喷流槽9底部封闭，热风引出管10与热风室13连接，烟道连接管7与烟道8连接，清灰口14设置在喷流式热风炉1的底部。