[实用新型]全液压开口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用设备，尤其涉及一种全液压开口机。

背景技术

开口机是高炉系统关键设备之一，它工作是否可靠直接关系到高炉系统的正常生产。目前国内大中型高炉所用的开口机大致有全气动式、气动液压复合式、全液压式和电动开口机等四类。前三种开口机都有冲钻机构(旋转和打击)，电动开口机一般没有打击机构，应用越来越少。由于气动冲钻设备(一般为凿岩机)比较成熟，现有开口机的冲钻机构采用气动的比较多，但气动冲钻机构对气源有一定要求，进入开口机的空气必须先过滤、脱湿，且压力不能低于0.5Mpa，否则要影响开口机正常工作。国内大多数炼铁厂高炉区压缩空气管网所能提供的压缩空气压力波动较大，净化程度一般达不到要求。所以为确保开口机正常工作，应设专门空压机。选用液压传动的冲钻设备(液压凿岩机)由于工作压力高(最大工作压力一般不小于16Mpa)，可使设备结构紧凑(结构是否紧凑对开口机来说是一个重要的衡量指标)，且可与泥炮共用一个液压站，投资和占地面积都可降低。1993年以来，国内已有至少五座炉容在1000m³以上高炉采用了全液压开口机，另有一些在建高炉(新建或大修)也已决定选用全液压开口机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种工作精准的全液压开口机。

为达到上述目的，本实用新型所述一种全液压开口机，包括旋转装置、输送装置以及冲钻装置，其中；

所述旋转装置由旋转台、旋转大臂以及旋转油缸杆构成，所述旋转大臂的一端活动连接在所述旋转台上，所述旋转油缸杆的一端固定在旋转台上，另一端固定在靠近所述旋转大臂的另一端部上，该端部连接冲钻装置；

所述冲钻装置的后方设有输送装置，所述输送装置由送进马达箱、送进大臂以及机上液压管道，所述送进马达箱与所述送进大臂连接，所述机上液压管道构成液压系统；

所述冲钻装置由底座、钻杆、钻冲小车、钻头构成，其中，所述底座固定在所述旋转大臂的外端，所述钻冲小车与送进大臂连接，所述钻杆的一端固定在钻冲小车上，另一端设有钻头。

优选地，所述送进大臂采用拖链工作方式。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述全液压开口机的底座经久耐用，在送进大臂上采用拖链式结构，保护高压胶管不受损和不被铁水烧毁，另外，本实用新型结构紧凑，工作精准。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述全液压开口机的工作结构变化图；

图2是本实用新型实施例所述冲钻装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述送进大臂的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1-图3所示，本实用新型实施例所述一种全液压开口机，包括旋转装置、输送装置以及冲钻装置，其中；

所述旋转装置由旋转台、旋转大臂以及旋转油缸杆构成，所述旋转大臂的一端活动连接在所述旋转台上，所述旋转油缸杆的一端固定在旋转台上，另一端固定在靠近所述旋转大臂的另一端部上，该端部连接冲钻装置；

所述冲钻装置的后方设有输送装置，所述输送装置由送进马达箱、送进大臂以及机上液压管道，所述送进马达箱与所述送进大臂连接，所述机上液压管道构成液压系统；

所述冲钻装置由底座、钻杆、钻冲小车、钻头构成，其中，所述底座固定在所述旋转大臂的外端，所述钻冲小车与送进大臂连接，所述钻杆的一端固定在钻冲小车上，另一端设有钻头。

另外，所述送进大臂采用拖链工作方式。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。