[实用新型]一种新型移动式木炭炉

说明书

技术领域

    本实用新型移动式木炭炉，属于生物质再生能源领域。

背景技术

    目前，木炭的炭化工艺主要还是土窑、砖窑工艺，其工艺落后，产生的废气不仅污染环境，而且废气中含有大量的可燃气体，造成能源的极大浪费。为了改变这种现状，我们设计研发了这个可移动式钢结构砖混木炭炭化炉，在炭化炉体上安装排气管，将其连接燃气净化系统装置，将可燃气体回收利用，既可以建设对大气污染，又可将可燃气体回收利用；同时我们在炉体底部安装移动行走装置，两套移动木炭炉循环连续作业，待一套木炭炉炭化完成后，移动到成品车间冷却，再将未炭化的木炭炉移动至炭化车间接入净化系统中进行炭化，这样循环炭化，既可减少传统炭化工艺中的污染，又提高了炭化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种新型移动式木炭炉。

本实用新型的技术方案如下：

1、一种新型移动式木炭炉，其特征在于：所述炉体下端装有自动行走装置（6），炉底装有进氧均流板（9），板下前端面装有2个定氧调节阀（7），板上后端面装有可燃气体回收管道系统（8），前端面装有进出料门（5）及关火孔，炉体尾端上部装有烟尘排放管（3），炉体侧壁设置多个温度检测孔（2）。

进一步的，所述炉体外部为钢结构，内部砌有耐火砖的窑体（4）。

进一步的，炉体外部为长方体钢体结构，且炉体顶层内部为拱形设计。

进一步的，其炉体尾部顶端加装烟气排气孔（3），烟气排气孔上装有烟气控制阀，且炭化过程中，烟气排气孔连接除尘系统。

进一步的，可燃气回收管道系统（8）与可燃气净化系统相连接，在炭化过程中通过可燃气回收管道将炉内炭化过程中产生的可燃气送至燃气净化系统，通过对可燃气的净化以达到对相应的标准。

本实用新型的有益效果如下： 

    1.可移动性：在炭化车间炭化，在原料车间装料，在成品车间冷却，可节省时间和空间。

2.环保型：炭化过程中，排烟气系统接净尘器，抽可燃气系统连接气体净化系统，可减少污染。

3.综合回收能源：将可燃气体回收，即可保护环境，又可使其能源回收利用，避免造成浪费。

4.运动连续性：可将几台炭化炉分组接入净化气回收系统，并列连续炭化，提高炭化效率

5.可检测性：炭化炉体设多处温度观测孔，通过检测，通过掌控炭化温度及工艺情况，保证炭化质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构正视图。

图2是本实用新型的结构侧视图。

其中，点火孔1，温度检测孔2，排烟气管3，窑体4，窑门5，自动行走装置6，定氧调节阀7，可燃气回收管道系统8，进氧均流板9。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下： 

1、木炭炉通过运轨移动到原料车间，木炭原料通过进、出料门5有序堆放在炉体内，将窑门5关闭严密封。

2、将装料木炭炉移动至炭化车间，将排烟气管3连接除尘器，将抽可燃气系统8管道接到气体净化系统管路上。

3、关闭抽可燃气系统8的阀门，打开排出烟气管3的阀门，打开定氧调节阀7，打开点火孔1，点火。

4、待点火完毕后，关闭点火孔1，调节定氧调节阀，减小进氧量。

5、通过炉体前段测温孔，当温度达到400-600℃时，关闭排烟气阀3，打开抽可燃气体系统8的阀门，并开启后面的净化系统。

6、通过炉体侧壁的温度检测孔2，随时掌控炉体内各部分温度情况及炭化情况，通过定氧调节阀7调节进仓氧气量的多少，确保炭化工艺。

7、将炭化完成后，关闭所有的阀门，炉体移动到成品车间，使木炭的炉火自然熄灭，冷却后出料。

8、再将装好的木炭炉移动到炭化车间，继续炭化。