[实用新型]一种低温喷雾浓缩装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种喷雾浓缩器，应用于化工、食品、医疗行业。

背景技术：

浓缩在药品生产环节中是十分重要的操作工序，该工序的首要目标是在保证提取液有效成分不减少、毒性成分不增加的前提下，以低成本和高效率提高提取液的浓度。但是，由于提取液性质具有较大差异，要达到上述目标是有一定难度的。

目前，工业化生产过程中，对于提取液的浓缩，特别是中药和植物药提取液的浓缩采用最多的是单效或者多效浓缩器，该种浓缩器是在中成药产业化的初期就开始使用，至今已经有几十年的历史。该种浓缩器的特点是具有较大的负载量，可浓缩大量药液，同时结构简单，便于拆卸维修和清洗，这也是该设备能一直使用至今的主要原因。但是，该设备采用蒸汽夹层加热的方式，明显存在加热时间长、温度高、均匀性差等缺点，这对于有效成分的稳定性，特别是热敏性和易挥发性成分的稳定性是相当不利的。同时，该设备能耗大、生产效率低、成本高也是药品生产企业很难接受的缺点。

近年来，对于新的浓缩技术的研究从未停止，许多新设备相继问世，但是很多新型浓缩技术和设备，诸如冷冻浓缩、膜浓缩和吸附分离浓缩等技术和设备等，均存在各自的缺陷，不适合工业化生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，运行可靠，耗能低，浓缩时间短、效率高，浓缩程度可控，无环境污染的可用于工业化生产的新型低温高效喷雾浓缩装置。

一种低温喷雾浓缩装置，包括汽液分离器、压缩器、加热器、冷凝器、储液罐；进液管经加热器连接在汽液分离器中的多头螺旋喷头上，汽液分离器上端排汽口经压缩器连接加热器的加热管路进口,加热管路出口经冷凝器连接储液罐，储液罐上连接有真空管，汽液分离器下端排液口有管道连接浸膏出口和进液管，排液管道上安装有浓浆泵。

进一步的，所述进液管上有输液泵。

所述加热器为列管式加热器。

所述冷凝器为板式或管式冷凝器。

本实用新型的有益效果有：

（1）实现低温、高效浓缩，浓缩程度可控，可保证有效成分，特别是热敏性成分和易挥发性成分的稳定性，确保药物疗效同时避免毒副作用。列管式加热器可任意控制温度，分离器中的温度不超过60℃，浸膏的相对密度可用真空度、浸膏温度以及雾化温度控制，浓缩速度快、效率高，可浓缩至任意程度。稠膏的相对密度可以达到1.30、1.40，蒸发量可达到300-350L/h。

（2）本实用新型是一种能耗低、浓缩效率高、无污染、结构简单、易于拆卸清洗、维修、浓缩效果好的新型浓缩设备，适用于化工、食品、医疗等行业各种性质的液体浓缩。

附图说明：

图1为本实用新型的一种总体结构示意图；

图中：1-压缩器，2-进液管，3-输液泵，4-加热器，5-浸膏出口，6-浓浆泵，7-汽液分离器，8-窥视镜，9-排液口，10-螺旋喷头，11-排汽口，12-冷凝器，13-真空管，14-储液罐。

具体实施方案：

如图1所示，本实用新型低温喷雾浓缩装置，包括汽液分离器7、压缩器1、加热器4、冷凝器12、储液罐14；进液管2经加热器4连接在汽液分离器7中的多头螺旋喷头10上，汽液分离器7上端排汽口11经压缩器1连接加热器4的加热管路进口,加热管路出口经冷凝器12连接储液罐14，储液罐14上连接有真空管13，汽液分离器7下端排液口9有管道连接浸膏出口5和进液管2，排液管道上安装有浓浆泵6。

进一步的，进液管2上有输液泵3，加热器4为列管式加热器，冷凝器12为板式或管式冷凝器，列管式加热器采用循环热水加热控温，冷凝器采用循环冷水冷凝。汽液分离器7上装有窥视镜，便于清洗和观察内部情况。

使用时，药液经进液管2进入加热器4中预热，输液泵3可起增压的作用，预热后的液体进入到汽液分离器7中，在多头螺旋喷头10的作用下实现雾化分散，雾滴在真空状态下瞬时蒸发，去除大量水分，实现浓缩；水蒸气从气液分离器7上端的排汽口11抽出，在冷凝器12的作用下冷凝回收至储液罐14中；浓缩液可在浓浆泵6的作用下从排液口9由排液管道到进液管再次进入加热器4加热后继续浓缩，待浓缩达到要求后，浸膏则从浸膏出口5流出；加热器4和冷凝器12均在热泵的供能下运行；汽液分离器7上装有多个窥视镜8，便于清洗以及观察内部情况。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。