[实用新型]一种微型气泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型气泵。 

背景技术

采用带钟形体隔膜气囊的微型气泵由于吸排气效率较高已广泛应用于医疗卫生、仪器仪表、汽车、科研等行业，如2011年03月23日公开一项专利号为ZL201020533422.2、名称为“四连体隔膜气泵”的实用新型专利，这种隔膜气泵包括电机、壳体、偏心轮、摆杆、摆杆支架、四连体隔膜、隔膜座、进气止回阀片、阀座、出气止回阀片、上盖、压簧，上盖、阀座、隔膜座、壳体依次紧密靠在一起，偏心轮与电机的驱动轴相固定，摆杆一端与电机驱动轴中心线交叉成一定角度插在偏心轮上，摆杆另一端插在摆杆支架中心孔中，摆杆支架与四连体隔膜的下部相连接，阀座与隔膜座对应端面装有四个进气止回阀片，阀座与上盖对应端面装有四个出气止回阀片。这种隔膜气泵电机转动一圈可实现四次吸气和排气的过程，可有效提高气泵吸气和排气效率。

但是这种隔膜气泵还有存在以下问题，一是需要的进气出气止回阀片较多，结构比较复杂，制造成本较高；另一方面，与传统气泵存在的同样问题是吸气和排气的路径比较短，气流直接从进气端的管道进入气室，经过进气止回阀配合被吸入气囊，然后通过气囊的压缩运动，使气体通过出气止回阀配合进入排气端的气室，最后经过出气端管道排出，这样气泵在运行过程中由于气囊运动的噪声、进出止回阀的高频振动拍击声、气流在气路中的障碍物摩擦声，以及电机转动引起的壳体内部的振动噪声，很直接地就从进气端及出气端的管道传出，因此气泵的运行噪音较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种微型气泵，运行噪音较低，制造成本较低。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种微型气泵，包括电机、壳体、驱动盘、设有至少一个钟形体的气囊、气囊座、阀座、设有出气管的上盖，电机固定在壳体的底面，电机驱动轴伸入壳体内，电机驱动轴上固定一转轮，一根摆轴下部插在转轮上，摆轴的轴线与转轮的中心轴线相交叉，沿壳体的上部依次连接气囊座、阀座和上盖且相互固定，气囊座端面的中间设有与气囊相配合套接通孔，气囊装在气囊座上，驱动盘的下部设有凹孔并利用所述的凹孔套在摆轴的上部，驱动盘靠近边缘处设有通孔并利用所述的通孔套在气囊钟形体的下端，所述的气囊包括连接钟形体上端的隔板，隔板上设有与钟形体相对应的进气通道，进气通道上设有与隔板上端面连为一体的进气止回阀片，进气通道旁隔板上还设有第一过气孔和第二过气孔，隔板的上端面设有钟形体周边与阀座下端面相配合的第一圈密封凸起，隔板的上端面还设有进气通道、第一过气孔和第二过气孔与阀座下端面相配合的第二圈密封凸起；

气囊座上端面设有连通壳体内部且对应隔板第一过气孔的进气孔，气囊座上端面还设有连通隔板进气通道和第二过气孔的第一进气凹槽，壳体上设有从壳体外部连通壳体内部的进气通道；

阀座下端面与钟形体的对应部分设有连通阀座上端面的出气通道，出气通道上装有出气止回阀片，阀座下端面设有连通出气通道与隔板第二过气孔的第二进气凹槽，阀座的下端面还设有连通阀座上端面并与隔板第一过气孔和进气通道相对应的第三过气孔和第四过气孔，进气止回阀片能密封阀座下端面的第四过气孔；

阀座上端面与上盖下端面相配合形成相互隔离的第一过气通道和第二过气通道，阀座上的第三过气孔和第四过气孔通过第一过气通道相连通，阀座上的出气通道通过第二过气通道与上盖的出气管相连通。

优选所述气囊的每个钟形体包括固定部和活动部，固定部的上端与隔板相连接，固定部的下端和活动部的上端通过一大致为倒锥形体相连接，活动部的上端与倒锥形体下端的内外表面通过圆弧相过渡，活动部的下部设有凸起与驱动盘靠近边缘处的通孔相套接。这种气囊钟形体的结构能够确保气囊在承受大压力的情况下长时间工作，延长气泵的使用寿命。

进一步改进，所述的转轮的端面通过一盲孔与摆轴的下部相插接，摆轴的下端与盲孔的底部之间装有滚珠。提高摆轴和转轮的耐磨性能且延长摆轴的力臂，既提高寿命又能提高出气压力。

进一步改进，所述壳体上端设有多个定位柱，气囊座下端设有对应的多个定位孔与壳体上端的多个定位柱相配合，所述气囊座上端也设有多个定位柱，阀座的下端面设有多个定位孔与气囊座上端的多个定位柱相配合，所述的阀座上端面也设有多个定位孔，上盖的下端面设有多个定位柱与阀座上端面的多个定位孔相配合。使壳体、气囊座、阀座和上盖相互定位更方便、准确。

优选所述出气止回阀片为伞形阀片。

优选所述壳体上的出气通道由壳体下端面的通孔和与通孔相连接的凹槽构成，所述通孔连通壳体的内部，所述的凹槽连通至壳体的外部。既改善外观，又防止灰尘进入壳体内。