[实用新型]一种聚合反应釜的搅拌动力装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及聚合反应釜的技术领域，尤其涉及一种聚合反应釜的搅拌动力装置。

背景技术：

甲基室温硫化硅橡胶（基胶）简称107胶的生产时使用有机硅二甲基硅氧烷环体在催化剂的条件下开环聚合使用蒸馏水作为封端剂得到羟基封段的聚甲基二硅氧烷聚合物。其分子量采用运动粘度来表征，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。常用的产品规格其粘度主要为3000cst至10万cst，现在在很多场合需要用到高粘度的产品，粘度50万cst至100万cst甚至大于100万sct。生产聚合过程包括聚合和减压脱低分子两个阶段，使用间歇式聚合反应釜。

现有技术中，在生产同类产品都采用的搅拌电机的功率为18.5KW的普通电机，在低粘度时搅拌分散效果还可以，但是到高粘度时（超过10万cst），桨叶搅拌物料呈现严重的打旋现象，起不到分散效果，搅拌电机负荷量一定时，不能根据物料粘度变化调节。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够保证搅拌电机工作负荷的聚合反应釜的搅拌动力装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种聚合反应釜的搅拌动力装置，反应釜的传动轴上端连接有搅拌电机，其特征在于：所述搅拌电机连接变频调速装置，搅拌电机一端连接减速机。

所述变频调速装置为变频器。根据物料粘度增加搅拌电机负荷增大的原理，采用变频器降低搅拌转速的方式保证搅拌电机的工作负荷。

所述变频调速装置设于配电控制柜内，配电控制柜与搅拌电机电连接。

所述搅拌电机的功率为22KW。

所述减速机通过联轴器连接传动轴。

本实用新型结构简单，根据物料粘度增加搅拌电机负荷增大的原理，采用变频器降低搅拌转速的方式保证电机的工作负荷。即节约了能耗又满足了生产要求，适应了高粘度物料的搅拌分散。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种聚合反应釜的搅拌动力装置，反应釜的传动轴5上端连接有搅拌电机1，搅拌电机1连接变频调速装置，搅拌电机1一端连接减速机3。变频调速装置为变频器。根据物料粘度增加搅拌电机1负荷增大的原理，采用变频器降低搅拌转速的方式保证搅拌电机1的工作负荷。变频调速装置设于配电控制柜2内，配电控制柜2与搅拌电机1电连接。搅拌电机1的功率为22KW。减速机3通过联轴器4连接传动轴5。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。