[实用新型]一种无动力复合型间接空冷装置有效
申请号: | 201220575131.9 | 申请日: | 2012-11-05 |
公开(公告)号: | CN202928394U | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 许宏亮;杜少旭;李卫;金元勇 | 申请(专利权)人: | 洛阳隆华传热科技股份有限公司 |
主分类号: | F28D1/04 | 分类号: | F28D1/04;F28D5/02;F28F25/10 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所 41118 | 代理人: | 智宏亮 |
地址: | 471132 河南省洛*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动力 复合型 间接 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于热工设备技术领域,主要涉及一种无动力复合型间接空冷装置。
背景技术
间接空冷装置是热工换热设备的一种,广泛应用于能源系统、动力工程、化工、石油化工等行业,特别是在发电厂系统,蒸汽通过汽轮机驱动发电机发电后产生的乏汽蒸汽进入凝汽器内进行凝结,凝汽器通过一个密闭的间接水冷却系统将乏汽凝结热量带走,密闭的冷却水通过全钢制散热器和空冷塔将热量散入大气;此系统被称作哈蒙系统,其中全钢制散热器和空冷塔被称作间接空冷冷却塔,其工作原理是冷却水通过全钢钢制散热器将热量散到空冷塔内,空冷塔为双曲线结构;双曲线结构的空冷塔靠空气动力循环原理将热风排出塔体,形成风动力循环。
由于整个冷却系统采用的是空冷冷却,环境温度直接影响到冷却效果,为满足夏季冷却负荷,此装置规模巨大,在秋冬季节由于环境温度很低,运行过程中还要进行防冻保护,投资运行和维护成本相对很高;其另一不足是在夏季尖峰温度时段,由于冷却效果下降会导致汽轮机被压升高,从而导致电力发电效率降低,直接影响到企业总体运行成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种无动力复合型间接空冷装置。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种无动力复合型间接空冷装置,所述的无动力复合型间接空冷装置包括有双曲线结构的通风筒、复合型闭式冷却器和进风格栅;所述的复合型闭式冷却器由空冷翅片管束、蒸发换热管束和对应蒸发换热管束设置的喷淋管、收水系统和集水池构成;所述的空冷翅片管束与被冷却介质连通,所述的蒸发换热管束位于所述空冷翅片管束的下方并通过连接管与空冷翅片管束连通;所述喷淋管位于所述蒸发换热管束的上方并对应蒸发换热管束设置;所述蒸发换热管束上安装有介质出口接管;所述复合型闭式冷却器通过支撑框架设置在所述双曲线结构的通风筒内;使通过介质进口接管进入的被冷却介质在空冷翅片管束内进行空气冷却,经过空气冷却的被冷却介质在喷淋水和蒸发换热管束的作用下进行蒸发水冷却,蒸发过程中产生的湿热空气通过通风筒的自抽功能排出。
所述空冷翅片管束的两端均与被冷却介质连通。
所述蒸发换热管束两端进口分别与所述空冷翅片管束两端的出口相连通。
所述空冷翅片管束的四周设有挡风板,保证了换热管表面通风量。
所述的进风格栅设置在所述无动力复合型间接空冷装置的下部。
所述的进风格栅采用可调整进风量的百叶窗。
本实用新型提出的一种无动力复合型间接空冷装置,采用空冷换热、蒸发换热和双曲线自然通风塔的有效复合,最大限度提高了冷却装置的冷却效率,消除间接空冷塔因夏季尖峰工况能力不足的缺点,可大大减小冷却装置吖的占地面积,减少初期投资,降低运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图 。
图2为本实用新型中复合型闭式冷却器的结构示意图。
图3为图2的侧视图。
图中:1、通风筒,2、复合型闭式冷却器,3、支撑框架,4、百叶窗,5、上水管道,6、集水池,7、介质进口接管,8、空冷翅片管束,9、喷淋管,10、蒸发换热管束,11、收水系统,12、介质出口接管,13、挡风板,14、收水系统固定横撑。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1所示,一种无动力复合型间接空冷装置,所述的无动力复合型间接空冷装置包括有双曲线结构的通风筒1、复合型闭式冷却器2、百叶窗4等。结合图2的复合型闭式冷却器进行详述,所述复合型闭式冷却器由空冷翅片管束8、蒸发换热管束10和对应蒸发换热管束设置的喷淋管9、收水系统11构成;所述的空冷翅片管束8的两端均与被冷却介质连通,使通过介质进口接管7进入的被冷却介质在空冷翅片管束8内进行空气冷却;所述的蒸发换热管束10位于所述空冷翅片管束8的下方,所述蒸发换热管束10的两端进口分别与所述空冷翅片管束8的两端出口连通,所述喷淋管9位于所述蒸发换热管束的上方并对应蒸发换热管束设置;喷淋管9内的喷淋水均匀的喷洒在蒸发换热管束10上,蒸发带走蒸发换热管束内热量,使经过空气冷却的被冷却介质在喷淋管9和蒸发换热管束10的作用下进行蒸发换热;所述蒸发换热管束10上安装有介质出口接管12;所述复合型闭式冷却器通过支撑框架3设置在所述双曲线结构的通风筒1内,在蒸发过程中产生的湿热空气通过通风筒1的自抽功能排出。
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