[实用新型]真空密封装置

说明书

 技术领域

本实用新型涉及一种真空密封装置。

背景技术

密封装置是一种常用的机械部件，其主要由密封圈组成。密封装置主要是解决机械零部件之间的密封问题，如防止漏水、漏油或者漏气。密封圈大多选用塑胶材料，其常用的结构有O型圈、V型圈、片型圈等等。随着技术的发展，机械结构的创新，不断对密封装置的性能和结构提出新的要求，以适应不同机械结构对密封提出的要求。

真空阀门转轴密封常采用O型圈或是几种密封圈的简单组合。工作中，随着转轴与密封圈之间的相互摩擦，使密封圈外表面磨损增加，导致了密封圈与相应密封接触面的间隙增加，从而增加了气体从该空隙的泄露并且降低了密封能力。因此，普通密封装置很难在较长时间周期内保持密封能力，需要经常更换。为保证密封装置良好的密封效果及使用寿命，需对现有密封装置进行改进。

发明内容

[0003] 本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种真空密封性能好、使用寿命长的真空密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空密封装置，该密封装置适合安装于设置可转动轴或移动轴且需真空密封的腔体中，其具有套设于可转动轴或移动轴，且起到将可转动轴或移动轴与对应的腔体内壁之间形成密封结构的O形圈，其特征在于，还包括：

弹性件，其套设于可转动轴；

支架组件，其安装于腔体内壁形成的卡槽中且设于弹性件的两端部，套设于可转动轴或移动轴的O形圈夹设于支架组件中。

作为对本实用新型的进一步改进在于， 所述支架组件具有：

设于弹性件端部的支承部；

设于O形圈远弹性件一侧的夹持部，其配合支承部将O形圈夹持于二者之间。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述卡槽为：

一安装弹性件、支架组件且位于腔体内壁的环形贯通槽；或

两安装支架部件且位于腔体内壁的局部环形槽；或

两安装支架组件的夹持部且位于腔体内壁的夹持部安装槽。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述弹性件为弹簧。

作为对本实用新型的进一步改进在于，真空密封装置位于可转动轴或移动轴上设有若干组。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述弹性件、支架组件共轴布置。

本实用新型的有益效果是：

（1）             本实用新型装置可解决传统真空密封装置密封能力低，并需要经常更换密封装置的难题，通过O型圈与环状弹簧的配合使用，可使O形圈与相应密封接触面间的凹凸完全填满、紧密贴合，从而提高其密封性能。

（2）             本实用新型装置无需经常更换，可长期使用。

附图说明

图1为实施例1中本实用新型结构示意图。

图2为实施例2中本实用新型结构示意图。

图3为实施例3中本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

一种真空密封装置，该密封装置适合安装于设置可转动轴Z且需真空密封的腔体Q中，其具有套设于可转动轴且起到将可转动轴与对应的腔体内壁之间形成密封结构的O形圈，其还包括弹性件、支架组件。

参见图1，真空密封装置的弹性件1，其套设于可转动轴，其可沿可转动轴轴向伸缩，弹性件采用常见的环状弹簧，该弹簧环形布置于可转动轴上，可转动轴同时起到环状弹簧的导向作用，弹性件与可转动轴共轴；

支架组件，其安装于腔体内壁形成的卡槽中且设于弹性件的两端部，套设于可转动轴的O形圈4,5夹设于支架组件中，该卡槽为一安装弹性件、支架组件且位于腔体内壁的环形贯通槽，旨在阻挡支架组件的端部发生轴向位移。

所述支架组件具有：设于弹性件端部的支承部2,3，其位于腔体内壁与可转动轴之间，两支承部可采用片型圈，片型圈套设于可转动轴之上，可沿可转动轴自由滑动；设于O形圈远弹性件一侧的夹持部6，其配合支承部将O形圈夹持于二者之间，O形圈在可转动轴与对应的腔体内壁之间形成密封结构，而且O形圈套设于可转动轴上能够通过支承部将弹性件进行压缩，利用O形圈与可转动轴之间的摩擦力始终保持该状态，直至可转动轴与O形圈的接触面发生磨损，使得二者直接的结合力发生改变，不足以对弹性件产生压力之时，弹性件则可伸展开，夹持部同样可采用片型圈，支承部、夹持部与可转动轴共轴。

当然，在图中示出的真空密封装置仅仅囊括此一种情形，也可在可转动轴上设多组。