[实用新型]防滑脱背栓干挂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背栓干挂系统，特别涉及一种防滑脱背栓干挂系统。

背景技术

背栓干挂石材幕墙技术是近年来从国外引进的新技术。如图1至图3所示，首先在石材11背面钻成若干燕尾孔12，再将这些燕尾孔12与凸形胀栓13相结合，这样形成的背栓就被牢牢地固定在石材11上了。然后石材11通过背栓与铝挂件14固定连接，再将铝挂件14挂于固定在龙骨15上的铝承座件16上，然后通过高度调节螺栓17的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整，这样按照一定的顺序安装石材即可完成石材幕墙的安装。

当然此技术有一定的安全隐患，所以现有的背栓干挂石材幕墙，一般都有一道限位防脱的工序，如图1至图3所示，通常是通过在铝挂件14与铝承座件16之间固定防滑脱自攻钉18来实现的。但是这种限位防脱的方式有很多缺点。首先，由于防滑脱自攻钉18将铝挂件14和铝承座件16钉死了，所以铝挂件14在温度变化时左右变形困难甚至无法变形，加之防滑脱自攻钉18安装质量直接受钻孔及紧固等质量的影响，在管理不到位时，防滑脱自攻钉18安装质量难以保证，存在有一定的安全隐患。再者，如图4所示，在石材11封顶或者封底等场合，由于操作空间高度有限（比如图4中操作空间高度L仅为71mm），给安装操作带来一定的限制，使防滑脱自攻钉18安装质量受到影响，再加上还受到女儿墙高度制约，安装更加困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中通过自攻钉紧固来防滑脱所带来的钻孔、紧固过程、安装困难等缺陷，提供了一种新型防滑脱背栓干挂系统，其具有无需钻孔紧固、安装方便的效果。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种防滑脱背栓干挂系统，其包括一背栓，一挂件，一承座件，该背栓与该挂件固定连接，该挂件挂设于该承座件上，其特点在于，该挂件上具有一突出部位，该承座件上具有一限位部件，该突出部位被该限位部件限位。

较佳地，该承座件具有一底面，该底面上设有一侧壁，该限位部件为至少两个突块，该些突块位于该侧壁上。

较佳地，该挂件具有一用于挂设的凹槽，该挂件通过该凹槽嵌套挂设于该侧壁上，该突出部位为该凹槽的一凹槽壁，该凹槽壁位于该些突块之间。

较佳地，该防滑脱背栓干挂系统还包括一精密限位部件，该承座件具有一与该底面平行的安装固定件，该精密限位部件通过自攻钉固定于该安装固定件上，该精密限位部件上具有一榫口，该凹槽具有一凹槽顶面，该凹槽顶面被限制于该榫口之中。由于此精密限位部件与之前所述的限位部件同样起到了限位与防滑脱的作用，这样设置有双道限位防滑脱机制，使限位防滑脱功能进一步加强，使防滑脱背栓干挂系统的安全性能更有保障。另外，也使得该防滑脱背栓干挂系统的适用场所更广泛。

较佳地，该防滑脱背栓干挂系统还包括至少两个高度调节螺栓，该些高度调节螺栓螺设于该凹槽顶面，用于调节该挂件相对于该承座件的高度。

较佳地，该防滑脱背栓干挂系统还包括一龙骨，该承座件与该龙骨固定连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供了一种新型的防滑脱背栓干挂系统，通过在传统背栓干挂石材系统的承座件上设置防滑脱突块，使所形成的榫口与挂件自然卡位配合，可以有效防止石材滑脱，而不需要像现有技术中安装防滑脱自攻钉来防止石材滑脱，省去了钻孔、紧固过程以及相应的器具配置过程和管理，简化了施工工序。

其次，由于本实用新型提供的防滑脱背栓干挂系统所需的限位部件都预先在车间加工完成，所以不受现场钻孔、紧固等操作所带来的质量影响，铝材间自然卡位质量易于控制、实现及保证。同时，由于省去了一道安装防滑脱自攻钉的工序，整套系统的传力更为清晰直接，因此也提高了石材幕墙的安全性能。

再者，由于本实用新型提供的防滑脱背栓干挂系统仅需石材就位安装即可，不需要添加其他操作，所以受空间限制小，在一些不适用传统背栓干挂石材系统的场合（例如小空间石材线条、空间受限较多的石材封顶），却可以使用本实用新型提供的防滑脱背栓干挂石材系统，因此大大拓展了背栓干挂石材系统的适用范围，进而实现一些异形及特别场合的石材干挂，丰富背栓干挂石材实现的建筑立面效果。

另外，本实用新型提供的防滑脱背栓干挂系统中的铝挂件及承座铝件均为单挂件形式，相比现有技术中的双挂件形式，更节省铝材用量，加之减少了施工工序，因此能取得良好的经济效益。

附图说明

图1为传统的防滑脱背栓干挂系统的竖剖节点图。

图2为传统的防滑脱背栓干挂系统的一横剖节点图。