[实用新型]柔印不干胶标签复膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签复膜机技术领域，具体的涉及柔印不干胶标签复膜机。

背景技术

现有的标签复膜机在印刷行业的生产中应用较为广泛，其在生产中存在一些常规性的问题，如部件运行不够同步，张力和拉应力不可控，操作运行时容易产生惯性造成皱膜皱纸现象等，这些缺陷对生产造成了长期的困扰，会导致产品质量不良，设备易劳损，浪费额外的生产成本等后果，不利于生产活动的顺利进行和进一步发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种生产效果良好的柔印不干胶标签复膜机。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

柔印不干胶标签复膜机，包括机架，机架两端分别设有放卷气涨轴和收卷气涨轴，同时机架顶端设有一膜放卷气涨轴。膜放卷气涨轴用于输送膜至下一工序，放卷气涨轴用于输送产品至下一工序，收卷气涨轴用于收取膜和产品经处理后所形成的成品。

为防止操作运行时产生惯性造成皱膜皱纸现象，放卷气涨轴、收卷气涨轴、膜放卷气涨轴外侧均设有一张力调节装置。张力调节装置可按产品要求调节松紧，达到所需张力，防止了皱膜皱纸现象。 

机架中部设有复膜下压辊，机架下部设有电动机。

复膜下压辊上方设有复膜上压辊，复膜下压辊左侧设有气缸，且气缸与复膜上压辊相连。复膜上压辊和复膜下压辊用于完成在产品上复膜的工序，且复膜上压辊和复膜下压辊之间的作用压力可通过气缸进行调节。    

复膜下压辊右侧装设有上下对称的两组压辊。两组压辊之间通过手柄进行连接，且手柄延伸出机架之外。两组压辊用于避免换卷时机架上的产品出现松脱现象。通过手柄可控制两组压辊之间的离合。

其中，位于复膜下压辊下方左右两侧的位置均设有一组导辊；气缸左侧设有一组导辊；放卷气涨轴和收卷气涨轴之间设有左右对称的两组导辊；复膜上压辊和膜放卷气涨轴之间设有一组导辊。导辊可用于辅助产品和膜的流转。

电动机与复膜下压辊之间通过复膜胶辊传动链连接；电动机与收卷气涨轴之间通过收卷轴传动链连接。所述电动机为调频电机，所以可随意调节速度。通过电动机以及复膜胶辊传动链、收卷轴传动链的配合，可灵活地调整复膜下压辊和收卷气涨轴的转速，进而达到同步运行的目的。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过采用特殊的张力调节装置，灵活地调整卷辊的转速，达到了同步运行的目的，防止了皱膜皱纸现象，实现了优质覆膜的效果，通过推广应用能够有效的促进生产效益，并提高生产质量，具备较佳的实用性。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示为本实用新型较佳实施例的柔印不干胶标签复膜机，包括机架12，机架12两端分别设有放卷气涨轴2和收卷气涨轴3，同时机架12顶端设有一膜放卷气涨轴1。膜放卷气涨轴1用于输送膜至下一工序，放卷气涨轴2用于输送产品至下一工序，收卷气涨轴3用于收取膜和产品经处理后所形成的成品。

为防止操作运行时产生惯性造成皱膜皱纸现象，放卷气涨轴2、收卷气涨轴3、膜放卷气涨轴1外侧均设有一张力调节装置10。张力调节装置10可按产品要求调节松紧，达到所需张力，防止了皱膜皱纸现象。

机架12中部设有复膜下压辊5，机架12下部设有电动机6。

复膜下压辊5上方设有复膜上压辊4，复膜下压辊5左侧设有气缸9，且气缸9与复膜上压辊4相连。复膜上压辊4和复膜下压辊5用于完成在产品上复膜的工序，且复膜上压辊4和复膜下压辊5之间的作用压力可通过气缸9进行调节。

复膜下压辊5右侧装设有上下对称的两组压辊8。两组压辊8之间通过手柄11进行连接，且手柄11延伸出机架12之外。两组压辊8用于避免换卷时机架12上的产品出现松脱现象。通过手柄11可控制两组压辊8之间的离合。

其中，位于复膜下压辊5下方左右两侧的位置均设有一组导辊7；气缸9左侧设有一组导辊7；放卷气涨轴2和收卷气涨轴3之间设有左右对称的两组导辊7；复膜上压辊4和膜放卷气涨轴1之间设有一组导辊7。导辊7可用于辅助产品和膜的流转。