[实用新型]乙醇回收浓缩机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种回收乙醇并浓缩的设备，适用于化工、食品以及医药行业。

背景技术：

节能降耗是企业的生存之本。节能是加强用能的管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，尽可能减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源；降耗是减少投入、降低生产中的消耗。乙醇作为医药行业里最常用的溶剂之一，其高昂的价格和巨大的使用量，明显地与节能降耗的企业生存法则相违背，因此，在不影响生产的前提下，如何降低乙醇的用量显得尤为重要。

降低乙醇用量最直接的办法就是对其进行回收利用。而目前生产上使用的乙醇回收设备存在效率低下，回收浓度不可控制，并且回收乙醇与浓缩药液不能一体化的缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述不足、提供一种结构简单，运行可靠，乙醇回收效率高，回收浓度可控，并且还可实现回收、浓缩一体化的新型乙醇回收浓缩设备。

一种乙醇回收浓缩机，包括原液罐、浓缩罐、蒸馏塔、压缩器、加热器、输液泵，原液罐经输液泵、加热器与浓缩罐内的喷头相连，浓缩罐上开口与蒸馏塔连接，蒸馏塔经压缩器与加热器的加热管路相连，浓缩罐出口与成品管道相连，出口同时有管道经加热器与浓缩罐内喷头相连，原液罐与加热器的连接管路上有预热器，加热器的加热管路出口与预热器加热管路的进口相连，预热器加热管路出口经冷凝冷却装置与储液罐相连，储液罐有管道与真空装置相连。

进一步的，所述蒸馏塔下端为蒸发段，上端为温控段。

进一步的，所述浓缩罐出气口经旋风分离器与压缩器相连，旋风分离器下端出液口与浓缩罐相连。

进一步的，所述原液罐有加热装置。

进一步的，所述真空装置为水循环真空泵。

本实用新型的有益效果有：

（1）乙醇回收效率高，回收程度可控，回收浓缩一体化。设备可根据需要通过控制蒸馏塔温控段的温度、真空度来控制蒸汽中的含醇量，提高浓缩效率；在乙醇回收完成后，还可进行含水药液的浓缩。

（2）设备实现了能源的合理利用，降低了能耗。设备通过压缩器对回收蒸汽进行升温，并用其进行加热，合理利用了能源，降低了能耗，缩短了设备周转时间，提高了生产效率，节约了生产成本。

（3）结构简单，易于拆卸清洗、维修，无环境污染，适用于工业化生产等优势。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-浓缩罐，2-出液口，3-喷头，4-输液泵，5-成品管道，6-加热器，7-压缩器，8-旋风分离器，9-蒸馏塔，10-蒸发段，11-温控段，12-温度计，13-预热器，14-原液罐，15-储液罐，16-真空装置，17-冷凝冷却装置，18-出气口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型乙醇回收浓缩机，包括原液罐14、浓缩罐1、蒸馏塔9、压缩器7、加热器6、输液泵4，原液罐14经输液泵4、加热器6与浓缩罐1内的喷头3相连，浓缩罐1上开口与蒸馏塔9连接，蒸馏塔9经压缩器7与加热器6的加热管路相连，浓缩罐1出口2与成品管道5相连，出口2同时有管道经加热器6与浓缩罐内喷头3相连，原液罐14与加热器6的连接管路上有预热器13，加热器6的加热管路出口与预热器13加热管路的进口相连，预热器13加热管路出口经冷凝冷却装置17与储液罐15相连，储液罐15有管道与真空装置16相连。

进一步的，蒸馏塔9下端为蒸发段10，上端为温控段11，蒸馏塔9上安装有温度计12。

进一步的，浓缩罐1出气口18经旋风分离器8与压缩器7相连，旋风分离器8下端出液口与浓缩罐1相连。

进一步的，原液罐14有加热装置，可对罐内液体进行加热。

进一步的，真空装置16为水循环真空泵。

使用时，原液罐14中的药液经加热装置稍加热后，在输液泵4作用下依次经预热器13、加热器6、喷头3喷雾进入到浓缩罐1内。回收乙醇时，气体经上部的蒸馏塔9蒸发段10、温控段11后，进入压缩器7升温；升温后的气体供加热器6加热使用，余气供预热器13利用后，经冷凝冷却装置17冷却成液体乙醇保存于储液罐15中，多余的气体还可进入到与储液罐15相连的水循环真空泵中作为循环水使用。乙醇回收完成后，进行含水药液的浓缩，蒸汽从出气口18经旋风分离器8后进入压缩器7，再经加热器6、预热器13、冷凝冷却装置17到储液罐15，回收蒸汽，同时，浓缩液从浓缩罐1的出液口2经输液泵4、加热器6、喷头3喷雾后回到浓缩罐1中。整个过程循环进行，直至浓缩至所需程度后，经成品管道5输出。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。