[实用新型]一种带有排污装置的氯气缓冲罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有排污装置的氯气缓冲罐，属于化工领域。

背景技术

氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应，包含氯化反应的工艺过程为氯化工艺，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。这一过程中不可或缺的就是氯气，氯气通常情况下为有强烈刺激性气味的黄绿色的有毒气体氯气是一种有毒气体，它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成有害的影响。氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下进行氯化，反应更为剧烈，速度快，放热量较大；所用的原料大多具有燃爆危险性；常用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品，氧化性强，储存压力较高，多数氯化工艺采用液氯生产是先汽化再氯化，一旦泄漏危险性较大；氯气中的杂质，如水、氢气、氧气、三氯化氮等，在使用中易发生危险，特别是三氯化氮积累后，容易引发爆炸危险。

化工厂氯化反应过程中，需要向反应釜内通入氯气，使氯气和内部反应物料发生化学反应。生产过程中，通常采用的是，先将存储在氯气罐中的氯气经氯气缓冲罐，然后再送入反应釜中，使其在反应釜里发生氯化反应。这一过程，氯气缓冲罐主要起到临时贮存氯气，给系统起到缓冲作用，使反应过程更加安全。然而现有技术中的氯气缓冲罐的设计上仍然存在不少安全隐患，由于氯气是剧毒物，对受压容器等设备应严格要求，罐体设计必须要绝对密闭，不能有效对缓冲罐排污,长时间下来，在缓冲罐内的硫化物、三氯化铁不断堆积，容易造成反应氯气不够纯净，影响反应效果，也容易使设备发生故障，使大量氯气外逸，危害环境和职工的安全与健康，危害程度不容小觑。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种带有排污装置的氯气缓冲罐，在氯气缓冲罐底部增设一套排污装置，其目的在于：将沉淀在氯气缓冲罐内的硫化物、三氯化铁等杂质排出，保证反应氯气的纯净的同时有效避免由于氯气外泄给环境和职工的安全与健康带来的危害。

本实用新型技术解决方案：

一种带有排污装置的氯气缓冲罐，包括：氯气缓冲罐罐体、排污装置；所述氯气缓冲罐罐体顶部设有出气口，侧壁下端一侧设有进气口，所述排污装置为一种阀门，包括：阀体、阀芯、弹簧、橡胶密封圈、调整螺钉，其特征在于：还包括：支架、污物排出管、污物接收装置；所述氯气缓冲罐罐体底部设有排污口且与阀体上端通过螺纹相连接；所述支架设置在氯气缓冲罐罐体底部；所述阀芯通过螺纹连接安装于阀体内部，且在阀体、阀芯之间装有橡胶密封圈；所述阀芯内部装有弹簧，底部连接调整螺钉；所述污物排出管上端与排污口连接，下端连接污物接收装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在氯气缓冲罐底部增设一套排污装置，将沉淀在氯气缓冲罐内的硫化物、三氯化铁等杂质排出，保证反应氯气的纯净的同时也提高氯气缓冲罐的安全性能，有效避免由于氯气外泄给环境带来污染和给职工的安全与健康带来危害。

附图说明

图1：本实用新型结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：一种带有排污装置的氯气缓冲罐，包括：氯气缓冲罐罐体、排污装置；所述氯气缓冲罐罐体顶部设有出气口2，侧壁下端一侧设有进气口3，所述排污装置为一种阀门，包括：阀体5、阀芯9、弹簧12、橡胶密封圈13、调整螺钉10，其特征在于：还包括：支架7、污物排出管5、污物接收装置8；所述氯气缓冲罐1罐体底部设有排污口4且与阀体5上端通过螺纹相连接；所述支架7设置在氯气缓冲罐1罐体底部；所述阀芯9通过螺纹连接安装于阀体5内部，且在阀体、阀芯之间装有橡胶密封圈13；所述阀芯9内部装有弹簧12，底部连接调整螺钉10；所述污物排出管6上端与排污口11连接，下端连接污物接收装置8。

具体工作过程：

使用时，将排污装置安装在氯气缓冲罐1底部排污口4处，阀体 5 与排污口4的呈内螺纹连接，缓冲器中的杂质由排污口4进入排污阀内，杂质冲击阀芯9 顶部，当形成大于设定压力时，推动阀芯 9向下挤压弹簧 11，当阀芯 9向下移动进入阀体 5 上排污孔的开口范围时，杂质沿阀芯9的椎体上端以放射状从排污孔口11排出，经管道6流入污物接收装置8内，排污结束后，阀芯9 在弹簧 12的弹簧力作用下重新回到阀体5上部与橡胶密封圈 13 吻合密封，排污装置自动关闭，同时氯气缓冲罐的出气口和进气口自动重新开启，氯气缓冲罐恢复正常工作状态。

综上，本实用新型达到预期目的。