[实用新型]橡胶套切口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶套切口机。

背景技术

在实际生产过程中，铁粉通常需要利用橡胶套进行包裹，橡胶套中灌装铁粉之前，需要在橡胶套上沿其轴向切一开口，以使铁粉能够方便的灌装。现阶段，对橡胶套进行切口的操作，主要是通过人工操作来完成的，其切口的精度低，并且规格很难统一，生产效率低下，且人工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种橡胶套切口机，其能够提高橡胶套上切口的精度，生产效率高，降低了人工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

橡胶套切口机，包括，

机架；

第一气缸，其缸体部分固定在机架上，自由端可沿机架的长度方向伸缩；

固定座，其上设置有两个用于放置橡胶套的装放孔，该固定座固定在第一气缸的自由端；

第二气缸，其缸体部分固定在机架上，自由端可沿机架的高度方向伸缩；

切刀，固定在第二气缸的自由端并位于固定座的上方。

第二气缸的自由端固定安装有一安装板，切刀固定在安装板的下表面，安装板上表面固定有两个导向柱，该两个导向柱分别活动的穿接在机架上设置的两导向筒内。

机架上设置有两个限位角铁，固定座可在两限位角铁之间活动，限位角铁上设置有触发开关，触发开关与第一气缸、第二气缸的控制端连接。

装放孔的下端部设置有用于托住橡胶套的挡板，机架上安装有第三气缸，挡板固定连接在第三气缸的自由端。

本实用新型的有益效果在于：

    相比于现有技术，本实用新型结构简单，操作方便，能够提高橡胶套切口的精度，便于铁粉灌装，同时其生产效率高，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型橡胶套切口机的主视图；

图2为图1的俯视图；

其中：1、机架；11、限位角铁；12、挡板；13、第三气缸；2、第一气缸；3、固定座；4、第二气缸；41、安装板；42、导向柱；43、导向筒；5、切刀；6、橡胶套；7、橡胶套。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型一种橡胶套切口机，其包括机架1、第一气缸2、固定座3、第二气缸4、以及切刀5，第一气缸2的缸体部分固定在机架1上，其自由端可沿机架1的长度方向（即图示中的X向）伸缩，固定座3固定在第一气缸2的自由端，其上设置有两个装放孔，该两个装放孔分别用于放置橡胶套6和橡胶套7，第二气缸4的缸体部分固定在机架1上部，其自由端可沿机架1的高度方向（即图示中的Z向）伸缩，在第二气缸4的自由端上固定有一安装板41，切刀5固定在安装板41的下表面。安装板41上固定有两个导向柱42，该两个导向柱42沿机架1的高度方向延伸，机架1上安装有两个导向筒43，两个导向柱42分别活动的穿接在两导向筒43中，导向柱42和导向筒43互相配合，对切刀5的上下活动起到导向作用。

机架1上还设置有两个限位角铁11，该两限位角铁11沿着机架1的长度方向排列，并位于固定座3的两端，在第一气缸2的带动下，固定座3可在两限位角铁11之间活动，两限位角铁11上分别设置有一触发开关，触发开关与第一气缸2和第二气缸4的控制端连接。

装放孔的下端部设置有用于托住橡胶套6和橡胶套7的挡板12，机架1上安装有第三气缸13，挡板12固定连接在第三气缸13的自由端。第三气缸13的自由端可沿机架1的宽度方向伸缩，当第三气缸13开启时，可带动挡板12活动，在放置橡胶套6和橡胶套7时，挡板12挡住装放孔的下部，在完成切口工序后，第三气缸13带动挡板12沿机架1的宽度方向运动，使得切好的橡胶套6和橡胶套7从装放孔中掉落。