[实用新型]一种造纸机用的加热辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热辊，具体涉及一种造纸机用的加热辊。

背景技术

加热辊按照加热方式的不同可分为电磁加热辊和导热油加热辊，电磁加热辊采用电磁线圈加热方式，其结构复杂，造价昂贵，主要应用于对温度精度要求较高的场合。而导热油加热辊是利用导热油作为加热媒介，将加热后的导热油注入到辊体内部，通过热传导使辊体加热升温，导热油加热辊是目前常用的加热辊，其结构相对简单，造价低廉，故得到广泛应用。导热油加热辊可分为单壁加热辊和夹层加热辊，单壁加热辊的辊体体积较小，所需导热油较少，因此不需要做成夹层结构，其结构简单。而辊体体积较大的加热辊通常采用夹层加热辊，夹层加热辊的辊体包括外壁和内壁，导热油注入外壁和内壁之间的夹层内，相对单壁加热辊来说，可减少辊体内导热油的用量，温度升降较快。目前夹层加热辊的做法是先做好内辊筒和外辊筒，再将内辊筒套入外辊筒内，然后焊接主轴和两侧封板，这种夹层加热辊的夹层空间较大，导热油用量仍然相对较多，内辊筒和外辊筒的两端与辊体的两侧封板焊接，为了达到较好的连接强度，外辊筒相对较厚，尤其对于辊体较长的加热辊，外辊筒筒壁的厚度太薄很容易造成辊面变形，而且导热油从辊体的一端进另一端出，因此辊体两端的温差较大，加热效果不好。

发明内容

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种加热效果好、辊体两端温差小、辊体上温度分布均匀、结构简单、制造成本低的造纸机用的加热辊。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种造纸机用的加热辊，包括中空固定轴、可转动的设于中空固定轴圆周外侧的中空辊体，所述中空固定轴的两端皆开设有热液进入口、冷液进入口、冷液喷嘴、液体排出口，所述中空固定轴的轴向方向间隔设有沿中空辊体圆周方向均布的复数个热液喷嘴，所述中空固定轴内设有热液室，所述热液室上设有热液喂入口，所述热液喂入口上设有节流元件，所述热液经节流元件流入热液喷嘴。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在 中空辊体内部设置中空固定轴，在中空固定轴两端开设热液进入口、冷液进入口、冷液喷嘴、液体排出口，使辊体的两端可以得到均匀的冷却，在中空固定轴内设置复数个热液喷嘴，使液体在中空固定轴内均匀的分布，从而使中空辊体上的温度分布均匀。本实用新型结构简单，制造成本低，可在造纸机上广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的横截面图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的实施例为：

参考图1、图2，一种造纸机用的加热辊，包括中空固定轴2、可转动的设于中空固定轴2圆周外侧的中空辊体1，所述中空固定轴2的两端开设有热液进入口21、冷液进入口24、冷液喷嘴25、液体排出口22，所述中空固定轴2的轴向方向间隔设有沿中空辊体1圆周方向均布的复数个热液喷嘴23，所述中空固定轴2内设有热液室26，所述热液室26上设有热液喂入口，所述热液喂入口上设有节流元件，所述热液经节流元件流入热液喷嘴23。冷液体由冷液体进入口24进入中空辊体1的端部，通过冷液喷嘴25喷出，进而对中空辊体1的两端进行冷却。热液从热液进入口21进入中空固定轴2内，接着流入中空固定轴2内的热液室26，从热液室26上的热液喂入口经节流元件的控制流入热液喷嘴23，热液经热液喷嘴23喷入中空辊体1与中空固定轴2之间的空腔，当加热辊运行时，中空辊体1与中空固定轴2之间的空腔3充满了液体，加热辊的温度分布均匀，冷却的液体经中空固定轴2两端的液体排出口22排出。

本实用新型通过在中空辊体内部设置中空固定轴，在中空固定轴两端开设热液进入口、冷液进入口、冷液喷嘴、液体排出口，使辊体的两端可以得到均匀的冷却，在中空固定轴内设置复数个热液喷嘴，使液体在中空固定轴内均匀的分布，从而使中空辊体上的温度分布均匀。本实用新型结构简单，制造成本低，可在造纸机上广泛使用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。