[实用新型]厌氧池射流布水器及布水搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其是厌氧池射流布水器以及布水搅拌系统。

背景技术

在污水处理系统的厌氧反应器中，通常希望待处理的原水与厌氧池内原有的活性颗粒污泥和厌氧水之间充分接触和混合。混合越均匀，水处理效率越高，运行越稳定。通过在厌氧池底部设置布水系统，使得进水在底部进行搅动，防止活性颗粒污泥沉积。

现有厌氧反应器布水系统的布水器形式主要有：

管孔式布水：在布水管上均匀开细孔，孔越密越细布水越均匀。但使用一段时间后布水孔容易堵塞，造成区域死水，起不到混合的作用。

管式布水：它的优点是不易堵；它的缺点是由于布管数量有限，分布不均，死角多。

中国专利ZL200420109191.7公开了一种射流布水器，由扩大管、喉管、负压管、喷射管组成。运用文丘里原理，使原水与厌氧水、活性污泥混合。该布水器结构简单，不易堵塞。但混合后的水，经扩大管后直接释放到厌氧水中，仍有混合不均匀和死角的现象，搅拌效果差。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种搅拌效果好，混合更加均匀，而又不容易堵塞的射流布水器；以及使用该射流布水器的厌氧池布水搅拌系统。

本实用新型的技术方案是：一种厌氧池射流布水器，包括与进水管连接的喷射管，外套在喷射管上呈渐收喇叭形的负压管，一端与所述负压管小径端连接的喉管，其特征在于：还包括一个与所述喉管另一端连接的涡旋筒，所述涡旋筒为高度大于喉管外径的筒状结构，涡旋筒在其柱面高度方向的中间且靠近外侧的面上开有一孔，所述喉管垂直接入该孔内且与涡旋筒内切。

进水经由喷射管喷射入喉管，同时吸入经负压管的厌氧水和活性污泥。混合后经涡旋筒进一步混合，并形成漩涡，进一步加剧了厌氧池内原水与活性污泥混合，提高了厌氧反应的效率，而且不容易堵塞。

为了达到更好的涡旋效果，可将涡旋筒做成横截面为圆弧线或螺线型。

利用所述的射流布水器作为布水器的厌氧池布水搅拌系统。一种厌氧池布水搅拌系统，其特征在于：包括总进水管、与总进水管相连通且环绕在厌氧池外的布水环管、若干根与所述布水环管连接且延伸到厌氧池内的布水支管、与所述布水支管分别连接上述的射流布水器，射流布水器均匀布置在厌氧池内，其中涡旋筒竖直安装。

所述进水管既可以接入待处理的原水，也可以是接入厌氧池上部的厌氧水，以进行循环搅拌。

使用该布水搅拌系统，能使厌氧池内的液体形成连续的且均匀分布的涡旋流动状态，促使活性颗粒污泥处于活动状态， 减少“死角”，从而有效地利用厌氧池内的生物量，提高设备利用率。而且系统不易堵塞，减轻日常维护的工作量。

附图说明：

图1为本实用新型厌氧池射流布水器的示意图。

图2为图1的俯视图。

图3 厌氧池布水搅拌系统一个实施例的示意图。

图中：1喷射管； 2负压管； 3喉管； 4涡旋筒；5总进水管；6布水环管；7布水支管；8射流布水器。 图中箭头为水流方向示意。

具体实施方式:

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2所示，一种厌氧池射流布水器，包括与进水管连接的喷射管1，外套在喷射管1上呈渐收喇叭形的负压管2，一端与所述负压管2小径端连接的喉管3，还包括一个与所述喉管3的另一端连接的涡旋筒4，涡旋筒4为高度大于喉管3外径的筒状结构，涡旋筒4在其柱面高度方向的中间且靠近外侧的面上开有一孔，所述喉管3垂直接入该孔内且与涡旋筒4内切。

工作时，具有一定压力的待处理原水或上部循环厌氧液送到喷射管1，由于喷射管1的截面突然缩小，使原水形成高速流体，高速的原水喷向喉管3.在此过程中，由于原水在喷射管4中形成高速流束，使负压管2形成相对负压，由此负压吸入负压管2开口附近的活性污泥和池内原有厌氧水。混合流体切向喷入涡旋筒4更进一步混合，并且形成了涡旋流，引起液体全方位的搅动，使污泥不容易沉积，增加了污泥与废水的传质效果，使混合更均匀。这种连续不断的涡旋流动状态使活性颗粒污泥处于活动状态， 减少“死角”，从而有效地利用厌氧池内的生物量，提高设备利用率。