[实用新型]用于钛合金板坯轧制的四辊热轧机

说明书

技术领域

本实用新型属于轧机设备技术领域，具体涉及一种用于钛合金板坯轧制的四辊热轧机。

背景技术

钛材料的轧制有冷轧和热轧，热轧可以改变铸造组织，细化钛材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钛材组织密实，力学性能得到改善。

Ti-15V-3.0Cr-3.0Sn-3.0Al(简称Ti-15-3)合金是一种新型的亚稳β合金，该合金具有优异的加工性能，它不仅有与工业纯钛相似的可冷变形性能，除可生产板材、带材、箔材外，还可生产管材、棒材和丝材。可在冷变形条件下加工成形状复杂的钣金零件，合金具有更高的强度，而且该合金有良好的焊接性能和可淬性，由于这一系列的特性，使该合金在航空零部件的生产中，成本低于Ti-6Al-4V合金零件。因此，Ti-15-3钛合金是一种较理想的航空结构材料，该合金有着广泛的应用前景和有待开发的应用领域。

现有的Ti-15-3合金在板坯轧制的过程中，所使用的还是普通的热轧机，轧制出来的合金平整度不高，厚度不均匀，板形不合格，质量还达不到航空航天产业应用的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于钛合金板坯轧制的四辊热轧机，轧制出的钛合金板坯平整度高，厚度均匀，控制板形，质量能够达到航空航天产业应用的要求。

本实用新型所采用的技术方案是，用于钛合金板坯轧制的四辊热轧机，包括轧机架，在轧机架上竖直方向设置四根转轴，上下两侧的转轴上设置有支撑辊，支撑辊可以绕转轴转动，中间的两根转轴上设置轧辊，对着轧辊的轧制方向设置有传动台，传动台上设置有传动链，传动链上铺设有传动板，轧机架上轧辊旁设置有红外线测厚仪，在轧辊的后侧牌坊上设置有弯辊装置。

本实用新型的特征还在于，转轴还通过控制线依次连接有控制台、配电柜，控制台通过控制线与传动台连接。

红外线测厚仪采用TT130型号。

本实用新型用于钛合金板坯轧制的四辊热轧机的有益效果是，将待轧制的钛合金板放置在传动板上，通过控制台控制传动链从而带动钛合金板进入到两个轧辊之间进行轧制。在轧辊旁设置有红外线测厚仪可以测试轧制出板材的厚度，将数据反馈给控制台，控制台通过控制轧制速度和轧制力轧制出平整厚度均匀的板材。弯辊装置保证了板材轧制过后的板形，质量能够达到航空航天产业应用的要求。

附图说明

图1是本实用新型用于钛合金板坯轧制的四辊热轧机的结构示意图。

图中，1.传动台，2.传动板，3.轧机架，4.支撑辊，5.转轴，6.控制台，7.配电柜，8.传动链，9.红外线测厚仪，10.弯辊装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型用于钛合金板坯轧制的四辊热轧机的结构如图1所示，包括轧机架3，在轧机架3上竖直方向设置四根转轴5，上下两侧的转轴5上设置有支撑辊4，支撑辊4可以绕转轴5转动，中间的两根转轴上设置轧辊，对着轧辊的轧制方向设置有传动台1，传动台1上设置有传动链8，传动链8上铺设有传动板2。转轴5还通过控制线依次连接有控制台6、配电柜7，控制台6还通过控制线与传动台1连接。在轧机架3上轧辊旁设置有红外线测厚仪9，在轧辊的后侧牌坊上设置有弯辊装置10。红外线测厚仪9采用TT130型号。

本实用新型用于钛合金板坯轧制的四辊热轧机的使用过程是，热轧时，将待轧制的钛合金板放置在传动板2上，通过控制台6控制传动链8从而带动钛合金板进入到两个轧辊之间进行轧制，支撑辊4带动轧辊转动。配电柜7给控制台6提供动力。在轧辊旁设置有红外线测厚仪9可以测试轧制出板材的厚度，将数据反馈给控制台，控制台6通过控制轧制速度和轧制力轧制出平整厚度均匀的板材。弯辊装置10保证了板材轧制过后的板形。

本实用新型用于钛合金板坯轧制的四辊热轧机可以轧制出长2m-3m，宽0.1m-0.5m金属板。尺寸精度在±0.15mm-0.2mm范围内。轧机的轧制力为300吨，配电柜7功率为155千瓦，传动链8进给速度为90米/分。本实用新型，轧制出的钛合金板坯平整度高，厚度均匀，控制板形，质量能够达到航空航天产业应用的要求，提高了高速板材生产线的作业率，降低了单位产量生产成本，提高了企业经济效益。