[实用新型]一种联合收割机

说明书

 技术领域

本实用新型涉及一种联合收割机。

背景技术

目前，稻麦全喂入联合收割机通常是由一个较短的横向切流滚筒和一个较长的横向轴流滚筒组成，由割台收获的作物经输送槽进入前横向切流滚筒，作物经过较短时间打击、脱粒、分离，进入后横向轴流滚筒，再次进行脱粒分离。该类型脱粒装置在作物的脱净率方面不太理想，且喂入量过低，功率损失大。

物料在脱粒室的回转行程较短，物料流转的路线不合理，不畅通，流动性不佳，需要进一步改进完善。

实用新型内容

本实用新型提出一种联合收割机，用于解决以上的技术问题。

本技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种联合收割机，包括：前脱粒室以及后脱粒室，前脱粒室内具有前滚筒及喂入口，后脱粒室具有后滚筒及排草口，所述的前脱粒室以及后脱粒室前后脱粒室呈Ⅱ平行分布。

在本实用新型所述的联合收割机中，所述的前滚筒及后滚筒转动的方向相同。

在本实用新型所述的联合收割机中，所述的前滚筒及后滚筒中的钉齿排列为螺旋线。

在本实用新型所述的联合收割机中，所述的前脱粒室喂入口和后脱粒室排草口布置在收割机同一侧。

在本实用新型所述的联合收割机中，所述的前滚筒及后滚筒直径及长度相同。

实施本实用新型的一种联合收割机，具有以下有益的技术效果：

两脱粒室呈Ⅱ形平行分布，进一步延长了作物的有效行程，提高了脱净率，使物料在脱粒室流转路线更加合理、流畅，增加了本机工作的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种联合收割机构造方框图;

图2为实用新型技术实例中滚筒盖掀开的前脱粒室与后脱粒室的结构示意及流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2，本实用新型的一种实施例 ，一种联合收割机，包括：割台1、输送槽2、机架3、前脱粒室4、前滚筒5、前滚筒盖6、后滚筒盖7、后滚筒8、后脱粒室9、喂入口10、过渡板20、排草口30。

两个滚筒通过轴承座安装在机架3上，喂入口10在前滚筒5左侧，排草口30位于后滚筒7左侧，即喂入口10和排草口30在同一侧位置，前后脱粒室及前后滚筒呈平行分布，并且，前滚筒5与后轴流滚筒6钉齿螺旋线方向相反，前后脱粒室滚筒盖导草板方向相反。

前后滚筒直径和长度均相同。

本实用新型的联合收割机的工作过程为：

由割台1收获的作物经输送槽进入前脱粒室4，经轴流式的前滚筒5的高速旋转，钉齿不断打击被喂入的秸秆，使成熟饱满的籽粒脱落下来，同时，秸秆在前滚筒盖6的导草板的作用下沿轴滚筒作轴向运动，经过渡板进入后脱粒室9。经过二次脱粒，剩余的籽粒从秸杆脱落下来，经过脱粒后的秸秆经排草口排出。

实施本实用新型的一种联合收割机，具有以下有益的技术效果：

两脱粒室呈Ⅱ形平行分布，进一步延长了作物的有效行程，提高了脱净率，使物料在脱粒室流转路线更加合理、流畅。曾加了本机工作的可靠性。

经田间试验表明：本实用新型收割机不仅脱净率高，破碎率低，而且秸秆的排出状态良好，机体内无秸秆堵塞故障发生。

本机具有布局合理，建构简单，脱净率高，破碎率底等显著优点，适合收割各不同品种小麦、水稻。

本使用新型收割机两脱粒室呈Ⅱ平行分布，物料流转路线更加合理、流畅，提高了脱净率，降低了破碎率。

上述结构构成的实用新型技术，对同行业的技术人员具有很高的可取和借鉴之处，且具备了技术进一步提高的可行性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。