[实用新型]一种气液分散搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气液分散搅拌器。 

背景技术

传统搅拌器在气液分散的过程中利用涡轮式搅拌器中间吸入，周边流出分散的原理，对气体进行分散。 

传统搅拌器的缺点： 

1.气体吸收不充分，很多气体并未经涡轮式搅拌器分散，就从其周边跑出混入液体；

2.由于气体在液体中不是均匀分布，搅拌器周边的液体也就不是均匀分布，造成搅拌器周边受力不均，运行不稳定；

3.轴承通过支架固定在中间位置，支架的使用造成了成本的上升；

4.必需要给气体加压才能有效的通入到容器的底部。

实用新型内容

本实用新型提供一种气液分散搅拌器，使得送入的气体气泡较小，分散均匀，搅拌器运行稳定，搅拌器有自动吸气的功能且成本较低。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现： 

一种气液分散搅拌器，包括涡轮吸气盘，所述涡轮吸气盘上端与涡轮轴固定连接，所述涡轮吸气盘下端与缸体底部转动配合，所述涡轮吸气盘内部与进气管连通。

进一步地，所述涡轮吸气盘包括顶盘、底盘和连接顶盘和底盘的涡轮叶片。 

进一步地，所述涡轮轴与所述顶盘中间位置固定连接。 

进一步地，所述底盘的中间位置安装有连接管， 

所述连接管与所述涡轮吸气盘内部连通，

所述连接管与所述进气管连接。

进一步地，所述连接管与所述缸体底部通过轴承连接。 

本实用新型通过对涡轮吸气盘的设计使得气体在旋转的过程中从各个方向均匀的散入到液体中，达到了气泡小且分布均匀的目的，增大了气体与气体的接触面积和接触时间，从而提高了吸收和反应的效率，同时也使缸体受力均匀，运行稳定；涡轮吸气盘具有自动吸气功能，无需加压，从而能够提高气体的使用率同时降低了成本；涡轮轴轴承安装在底部，削减了支架支出的成本。 

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型实施例所述一种气液分散搅拌器的结构示意图。 

图2是本实用新型实施例所述一种气液分散搅拌器的局部放大图。 

图3是图1中A-A处截面图。 

图4是本实用新型实施例所述传统搅拌器的示意图。 

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种气液分散搅拌器，包括涡轮吸气盘1，涡轮吸气盘1上端与涡轮轴2固定连接，涡轮吸气盘1下端与缸体3底部转动配合，涡轮吸气盘1内部与进气管4连通。 

涡轮吸气盘1包括顶盘11、底盘12和连接顶盘11和底盘12的涡轮叶片13。 

涡轮轴2与顶盘11中间位置固定连接。 

底盘12的中间位置安装有连接管5， 

连接管5与涡轮吸气盘1内部连通，

连接管5与进气管4连接。

连接管5与缸体3底部通过轴承31连接。 

在使用时，涡轮吸气盘1通过涡轮轴2带动转动，将气体从进气管4中吸入，随着涡轮吸气盘1的转动，气体从涡轮叶片13之间的空间分散到液体中。 

本实用新型通过对涡轮吸气盘的设计使得气体在旋转的过程中从各个方向均匀的散入到液体中，达到了气泡小且分布均匀的目的，增大了气体与气体的接触面积和接触时间，从而提高了吸收和反应的效率，同时也使缸体受力均匀，运行稳定；涡轮吸气盘具有自动吸气功能，无需加压，从而能够提高气体的使用率同时降低了成本；涡轮轴轴承安装在底部，削减了支架支出的成本。