[实用新型]一种乳化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳化机。

背景技术

由于现有乳化机的乳化头设置在缸体的下部，在混合两种密度不同液体时，由于液体上下分层，所以很难短时高效的将两种液体混合均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种乳化机，实现了几种不同密度液体乳化的高效短时。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种乳化机，包括导液管，所述导液管上端与转动轴连接，下端与转子内部连通，在所述导液管上端设有进液孔。

进一步地，所述导液管的中轴线与所述转子的中轴线重合。

进一步地，所述进液孔有多个，均匀分布于所述导液管外壁上端。

进一步地，所述进液孔有8个。

进一步地，所述导液管与所述转动轴通过法兰盘连接在一起，

所述进液孔设置在所述法兰盘上，

所述法兰盘内部与所述导液管内部连通。

本实用新型通过对导液管以及进液孔的设计，使得转子能够吸收到位于缸体上部的密度较小的液体，并将其排如密度较大的液体中进行混合，实现了几种不同密度液体乳化的高效短时。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述一种乳化机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种乳化机，包括导液管1，导液管1上端与转动轴2连接，下端与转子3内部连通，在导液管1上端设有进液孔11。

导液管1的中轴线与转子3的中轴线重合。

进液孔11有多个，均匀分布于导液管1外壁上端。

进液孔11有8个。

导液管1与转动轴2通过法兰盘4连接在一起，

进液孔11设置在法兰盘4上，

法兰盘4内部与导液管1内部连通。

在使用时，加入缸体内密度较大的液体6的高度要低于进液孔11所在的位置，进液孔11浸在密度较小的液体7中，转动轴2带动进液管1和转子3转动，转子3通过内部的吸力将密度较小的液体7从进液孔11进而从导液管1吸入，然后从定子8排出，实现两种液体的混合。

本实用新型通过对导液管以及进液孔的设计，使得转子能够吸收到位于缸体上部的密度较小的液体，并将其排如密度较大的液体中进行混合，实现了几种不同密度液体乳化的高效短时。