[实用新型]用于压制多台阶形金属钣金件的冲压装置有效
申请号: | 201220577066.3 | 申请日: | 2012-11-05 |
公开(公告)号: | CN202877311U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 王亚飞;孙书强;陈智 | 申请(专利权)人: | 常州星宇车灯股份有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/10 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 贾海芬 |
地址: | 213022 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 压制 台阶 金属 钣金件 冲压 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于压制多台阶形金属钣金件的冲压装置,属于冲压装置技术领域。
背景技术
在对多台阶的钣金件进行冲压时,一种采用整体的冲压装置,即采用上压件和下支承件,上压件的底面设有多台阶形状,而下定位板上也设有对应多台阶形状,将上压件连接在上模板上,通过油缸或气缸控制上模板上下移动,当金属钣金件放置在下模板的下定位板后,通过上压件压住金属钣金件的一侧并一次性压制成形出多个台阶形,但采用一次性压制多个台阶形时不能让金属板在自由伸展下进行延压成形,不仅造成金属钣金件严重变形,甚至会使造成金属钣金件的开裂现象,故成品率不高。为解决成品率不高的问题,另一种冲压装置采用多组上压件,各上压件分别与各自的油缸或气缸连接,通过各油缸或气缸控制对应的上压件并按次序依次冲压出金属钣金件的每一个台阶。但这种结构的冲压装置必须采用多组油缸或气缸,结构复杂,制作和使用成本高。尤其对于金属钣金件上的台阶尺寸较小时,冲压装置还需要考虑油缸或气缸的安装排列位置,对于台阶尺寸小的金属钣金件,冲压装置甚至没有足够的位置来安装油缸。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、体积小,结构简单,能降低制作和使用成本的用于压制多台阶形金属钣金件的冲压装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种用于压制多台阶形金属钣金件的冲压装置,其特征在于:包括上模组件和下模组件,所述的上模组件包括上模板、上垫板、推板、下垫板、压紧板、三个以上的滑块以及推压油缸或推压气缸,至少四个上限位柱安装在上模板上,具有下导向斜面的上垫板安装在上模板上,下垫板安装在上垫板的下部,下垫板设有向下倾斜的推板导向槽和竖置的三个以上的滑块导槽,压紧板安装在下垫板的下部,压紧板上具有对金属钣金件一侧压紧的上定位面,连接在推压气缸或推压油缸上的推板设置在下垫板的推板导向槽内并与上垫板的下导向斜面相贴,推板的前端面具有向下推压各滑块的推压斜面,能上下移动的至少三个滑块设置在下垫板的各滑块导槽内,且各滑块并排依次相接,各滑块底面的台阶面依次相接并构成三个以上的上台阶形;所述的下模组件包括下模板和安装在下模板上的定位板,定位板上具有对工件一侧定位的下定位面,下定位面上设有至少两定位凸柱,定位板上还设有与各滑块台阶面对应的下台阶,下模板安装有与各上限位柱对应的下限位柱。
本实用新型通过连接在上模组件上的压紧板将金属钣金件压在下模组件的定位板上,而用于对金属板进行延压成形的滑块设置在下垫板的滑块导槽内,并可沿下垫板的滑块导槽内前后移动,而推板设置在下垫板向下倾斜的推板导向槽内,通过推压油缸或推压气缸带动推板做前后往复运动,在推板向前移动时依次下压各滑块,通过各滑块依次向下动做延压金属钣金件,依次将金属钣金件冲压出各台阶形,能使金属钣金件能在自由伸展下进行冲压成形,本实用新型由于仅通过一个推动气缸或推动油缸即可控制推板动动作而推压各滑块动作,尤其推板上设有推压斜面,通过该推压斜面推压各滑块,同时推板与上垫板的下导向斜面相贴,故而通过推板可靠的压下各滑块,由于推板上的推压斜面为锲块结构,操作省力,而且还可通过推板的厚度控制台阶高度,结构合理,也简化了冲压装置的结构,无需采用多组气缸或油缸,大幅度降低了冲压装置的体积及制作和使用成本,解决了小间距台阶冲压成形的问题。本实用新型定位板上设有对金属钣金件的一侧进行定位的定位面,通过定位面上的定位凸柱对金属钣金件定位,上模组件向下过程中,通过压紧板先压紧金属钣金件而不至于窜动,定位可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型用于压制多台阶形金属钣金件的冲压装置的结构示意图。
图2是本实用新型的上模组件拆除上模板、上垫板和滑块后的结构示意图。
图3是本实用新型滑块安装在下垫板上的结构示意图。
图4是图3的A-A剖视结构示意图。
图5是本实用新型滑块的结构示意图。
图6是本实用新型将金属钣金件安装在下模组件上的结构示意图。
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