[实用新型]一种拉杆箱箱体用多层片材共挤模具的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及共挤模具领域技术，尤其是指一种拉杆箱箱体用多层片材共挤模具的改进结构。

背景技术

在拉杆箱箱体用多层片材生产过程中，通过共挤出的方式进行生产，拉杆箱箱体大小不一，使用的片材宽度也大小不一，因此需要通过调节模具来生产合适宽度的片材，现有技术中，需要将共挤机组停机后，将模具拆卸下来后，再进行调整，如此，不仅需要耗费人力物力，而且，每次更改片材宽度时，需要停机、冷却、拆卸模具、调整模具宽度后再将模具装上重新开机，这一过程需要消耗很长一段时间，不利于生产安排，同时将大量的生产时间白白浪费，降低了生产效率，提高了产品的生产成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种拉杆箱箱体用多层片材共挤模具的改进结构，其能有效降低拉杆箱箱体用多层片材的生产时间。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种拉杆箱箱体用多层片材共挤模具的改进结构，包括有一模具主体，该模具主体上设置有一片材挤出口，所述模具主体设置有片材宽度调整模组，该片材宽度调整模组包括有两组调整移动单元，所述两调整移动单元安装于挤出口两侧端。

作为一种优选方案，所述调整移动单元包括有滑动主体、定位螺杆以及刻度尺，该滑动主体安置于模具主体上，该定位螺杆安置于滑动主体上，所述定位螺杆转动带动所述滑动主体沿螺杆轴向移动，该刻度尺滑配合穿插于滑动主体上，该刻度尺一端部固装于模具主体上。

作为一种优选方案，所述定位螺杆一端抵接于模具主体上，另一端安装有手动转盘，该手动转盘上安装有把手。

作为一种优选方案，所述滑动主体与模具主体之间安装有防漏组件。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，通过在共挤模具两测端分别安装有调整移动单元后，更换拉杆箱箱体用多层共挤片材的宽度时，不需要停机冷却、拆卸调整再安装等复杂工序，可将共挤机组暂停后，通过定位螺杆来调整共挤片材的宽度，操作简单、效率高且能够充分利用时间，不影响生产，有利于提高生产效率，从而降低产品的生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型之实施例中多层片材共挤模具的结构简图；

附图标识说明：

10、模具主体

11、挤出口

20、调整移动单元

21、滑动主体             22、定位螺杆

23、刻度尺               24、手动转盘

25、把手

具体实施方式

请参照图1所示，其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种拉杆箱箱体用多层片材共挤模具的改进结构，包括有一模具主体10，该模具主体10上设置有一片材挤出口11，所述模具主体10设置有片材宽度调整模组，该片材宽度调整模组包括有两组调整移动单元20，所述两调整移动单元20安装于挤出口11两侧端。

所述调整移动单元20包括有滑动主体21、定位螺杆22以及刻度尺23，该滑动主体21安置于模具主体10上，该定位螺杆22安置于滑动主体21上，所述定位螺杆22转动带动所述滑动主体21沿定位螺杆22轴向移动，该刻度尺23滑配合穿插于滑动主体21上，该刻度尺23一端部固装于模具主体10上。

所述定位螺杆22一端抵接于模具主体10上，另一端安装有手动转盘24，该手动转盘24上安装有把手25。

所述滑动主体21与模具主体10之间安装有防漏组件。

本实用新型的设计重点在于：本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，通过在共挤模具两测端分别安装有调整移动单元后，更换拉杆箱箱体用多层共挤片材的宽度时，不需要停机冷却、拆卸调整再安装等复杂工序，可将共挤机组暂停后，通过定位螺杆推动滑动主体来调整共挤片材的宽度，操作简单、效率高且能够充分利用时间，不影响生产，有利于提高生产效率，从而降低产品的生产成本。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。