[实用新型]手钳式封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装封口机，特别涉及一种手钳式封口机。

背景技术

目前市场销售的手钳式封口机结构如图1所示，工作时，接通电源，打开旋钮7，电热管19开始加温，到达设定温度时，控温装置停止加温，下压上、下手柄17、1，以插销4作为支点，带动封口条10(加热块)下压，实现封口条压合工作。封口完毕后，手柄在弹簧16的作用下复位。该手钳式封口机存在以下设计缺陷：

1、加热块(封口条)裸露在外，且处于高温状态，容易烫伤。

2、机身手柄采用金属材质加工，给使用安全带来隐患。

3、加热方式采用上、下加热管，发热属圆周式，发热不均匀，热量流失较大，能耗浪费大。而且加热部分与电器部分间隔太小，电器处于高温状态下工作，给设备的使用寿命及使用安全带来一定的隐患。

4、设备在使用一段时间后，表面特氟龙镀层脱落，造成表面粘连即需更换。

实用新型内容

针对现有手钳式封口机的缺陷，本实用新型的目的是为了提供了一种发热均匀、防烫安全的手钳式封口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种手钳式封口机，它包含上、下手柄、上、下压盖和加热装置，上手柄与下压盖连成一体，下手柄与上压盖连成一体，上手柄与下压盖的连接点和下手柄与上压盖的连接点相互销接，上、下手柄之间设有复位弹簧，其特征在于所述加热装置包含加热片、加热片压板、压板固定片和封口条，在所述封口条背部设有凹槽，所述加热片压板两端设计成凸台，所述压板固定片由固定基座和压紧片组成，所述加热片安装在所述凹槽内，并由所述加热片压板压住，所述加热片压板两端的凸台由所述压板固定片中的压紧片压住，所述压板固定片中的固定基座镶嵌在所述凹槽的两槽边之间，所述压板固定片中的固定基座固定在上压盖内；在所述下压盖上设有硅胶垫。

本实用新型为了隔离带有高温的封口条，提高使用者的安全系数，同时避免包装材料粘住封口条，对技术方案进行进一步设置：在所述封口条的外围设有高温隔离特氟龙封口布，由活动插销将所述高温隔离特氟龙封口布固定在在所述封口条上。

本实用新型为了硅胶垫维护更换方便，对技术方案进行进一步设置：所述硅胶垫包含硅胶条和硅胶条安装座，所述硅胶条镶嵌在所述硅胶条安装座上，所述硅胶条安装座固定在所述下压盖内。

本实用新型为了全面保障高温部分不外露，且具有良好的散热性能，对技术方案进行进一步设置：在所述上、下压盖上设有散热窗。

本实用新型为了使产品具有良好的强度、耐腐蚀、耐冲击、耐电弧以及光洁平整，对技术方案进行进一步设置：于所述上、下手柄采用碳酸二甲酯材料加工制成。

附图说明

图1为现有产品结构示意图。

图2为本实施例的立体结构意图。

图3为本实施例的结构分解示意图。

图4为本实施例中加热装置结构分解示意图。

图5为本实施例中加热装置结构组装局部示意图。

具体实施方式

如图2，图3所示，本实施例包含上、下手柄、上、下压盖和加热装置，上手柄17与下压盖3连成一体，下手柄1与上压盖2连成一体，上手柄与下压盖的连接点和下手柄与上压盖的连接点通过销4相互连接，上、下手柄之间设有复位弹簧16，其中：

如图4、图5所示，所述加热装置包含加热片8、加热片压板7、压板固定片9和封口条10，在所述封口条10背部设有凹槽10-1，所述加热片压板7两端设计成凸台7-1，所述压板固定片9由固定基座9-1和压紧片9-2组成，所述加热片8安装在所述凹槽10-1内，并由所述加热片压板7压住，所述加热片压板7两端的凸台7-1由所述压板固定片9中的压紧片9-2压住，所述压板固定片9中的固定基座9-1镶嵌在所述凹槽10-1的两槽边之间，所述压板固定片9中的固定基座9-1固定在上压盖2内，使所述加热装置整体安置在上压盖2内，同时所述加热装置通过隔热垫6与上压盖2隔离；此外，在所述封口条10的外围设有高温隔离特氟龙封口布12，由活动插销11将所述高温隔离特氟龙封口布固定在在所述封口条10上，使所述加热装置主要工作部位封口条也处于与外围隔离状态。

再如图3所示，在所述下压盖3上设有硅胶垫。所述硅胶垫包含硅胶条13和硅胶条安装座14，所述硅胶条13镶嵌在所述硅胶条安装座14上，所述硅胶条安装座14固定在所述下压盖3内。

在所述上、下压盖上设有散热窗5；所述上、下手柄采用碳酸二甲酯材料加工制成。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：