[实用新型]独立顶出简易浇铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇铸领域，尤其涉及一种浇铸机。

背景技术

浇铸一些简单的条形件，比如焊锡用的锡条，或者是铝条、钢锭之类的产品时，为了节约设备成本，小工厂往往不会使用大型的专业浇铸机，而是使用一些简易浇铸机；现有技术中的一种简易浇铸机如图1所示，包括基座1、导柱2、横梁3、浇铸模4、压印模5和冷却水箱6，一对导柱2竖直安装在基座1的两端，所述冷却水箱6安装在基座1上，浇铸模4安装在冷却水箱6上，冷却水箱6的一侧设置有进水口61，另一侧设置有出水口62，压印模5活动架设在一对导柱2之间，浇铸模4和压印模5相配合，横梁3固定架设在一对导柱2的顶端，横梁3上安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆8与压印模5相连，浇铸模4内的料槽中设置有顶柱9；浇铸后冷却水箱6中通入循环冷却水加快对铸锭的冷却，当料槽中的金属熔液接近凝固成锭时，液压缸7推动压印模5向下运动对金属锭打标识，等铸锭完全凝固成形后由顶柱9顶出。金属锭冷凝时外壁与浇铸模4的料槽内部之间会产生抱紧力，包紧力与金属锭的温度有关，温度越低抱紧力越高，顶柱9顶出金属锭时需要克服抱紧力，抱紧力过大会出现顶出困难，极端时可能还会弄坏金属锭或浇铸模。现有的此类简易浇铸机冷却时，浇铸模4横向冷却不均匀，温度不统一，所以比较难掌握顶出时间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种独立顶出简易浇铸机，该浇铸机内的每个顶住都由独立的为顶出机构来控制，避免金属锭温度过低难以顶出。

本实用新型是这样实现的：一种独立顶出简易浇铸机，包括基座、导柱、横梁、浇铸模、压印模和冷却水箱，导柱共有一对，一对导柱对称竖直安装在基座的两端，所述冷却水箱安装在基座上，浇铸模安装在冷却水箱上，压印模活动架设在一对导柱之间，横梁固定架设在一对导柱的顶端，横梁上安装有液压缸，液压缸的活塞杆与压印模相连，冷却水箱两端分别设置有进水口和出水口，所述浇铸模上排列有若干料槽，每一个料槽中内均设置有一个独立的顶柱，每一个顶柱单独与一个独立的顶出机构相连，所述的顶出机构设置在基座上。

所述的顶出机构为为液压油缸。

所述顶柱为圆柱形杆件，顶柱底部与液压缸的活塞杆相连，顶柱在活塞杆的带动下具有顶出位和起始位两个位置，顶柱处于起始位时，顶柱的顶部端面与料槽的底面处于同一水平面上。

本实用新型独立顶出简易浇铸机，该浇铸机内的每个顶住都由独立的为顶出机构来控制，避免金属锭温度过低难以顶出。

附图说明

图1为现有的简易浇铸机结构示意图；

图2为本实用新型独立顶出简易浇铸机结构示意图。

图中：1基座、2导柱、3横梁、4浇铸模、5压印模、6冷却水箱、7液压缸、8活塞杆、9顶柱、10料槽、11顶出机构、61进水口、62出水口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图2所示，一种独立顶出简易浇铸机，包括基座1、导柱2、横梁3、浇铸模4、压印模5和冷却水箱6，导柱2共有一对，一对导柱2对称竖直安装在基座1的两端，所述冷却水箱6安装在基座1上，浇铸模4安装在冷却水箱6上，压印模5活动架设在一对导柱2之间，横梁3固定架设在一对导柱2的顶端，横梁3上安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆8与压印模5相连，冷却水箱6两端分别设置有进水口61和出水口62，所述浇铸模4上排列有若干料槽10，每一个料槽中10内均设置有一个独立的顶柱9，每一个顶柱9单独与一个独立的顶出机构11相连，所述的顶出机构11设置在基座1上。

在本事实例中，所述的顶出机构11为液压油缸。

本实用新型可以进一步描述为，所述顶柱9为圆柱形杆件，顶柱9底部与液压缸的活塞杆相连，顶柱9在活塞杆的带动下具有顶出位和起始位两个位置，顶柱9处于起始位时，顶柱9的顶部端面与料槽10的底面处于同一水平面上。

本实用新型在浇铸时各个顶柱9独立控制，靠近进水口61的料槽10中的金属锭可以被先顶出，以避免其过冷。