[实用新型]下方驱动式简易浇铸机有效
申请号: | 201220577397.7 | 申请日: | 2012-10-27 |
公开(公告)号: | CN202779641U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 励大吉 | 申请(专利权)人: | 象山佳达金属制品厂 |
主分类号: | B22D5/00 | 分类号: | B22D5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 浙江省象山县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下方 驱动 简易 浇铸 | ||
技术领域
本实用新型涉及浇铸领域,尤其涉及一种浇铸机。
背景技术
浇铸一些简单的条形件,比如焊锡用的锡条,或者是铝条、钢锭之类的产品时,为了节约设备成本,小工厂往往不会使用大型的专业浇铸机,而是使用一些简易浇铸机;现有技术中的一种简易浇铸机如图1所示,包括基座1、导柱2、横梁3、浇铸模4、压印模5和冷却水箱6,一对导柱2竖直安装在基座1的两端,所述冷却水箱6安装在基座1上,浇铸模4安装在冷却水箱6上,冷却水箱6的一侧设置有进水口61,另一侧设置有出水口62,压印模5活动架设在一对导柱2之间,浇铸模4和压印模5相配合,横梁3固定架设在一对导柱2的顶端,横梁3上安装有液压缸7,液压缸7的活塞杆8与压印模5相连,浇铸模4内的料槽中设置有顶柱9;浇铸后冷却水箱6中通入循环冷却水加快对铸锭的冷却,当料槽中的金属熔液接近凝固成锭时,液压缸7推动压印模5向下运动对金属锭打标识,等铸锭完全凝固成形后由顶柱9顶出。现有此类浇铸机打标识都是由顶部横梁3上的液压缸7来驱动完成,横梁3的受力很大,所以需要的横梁3结构强度很高,提高了设备成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种下方驱动式简易浇铸机,该浇铸机没有安装横梁和液压缸,压印模由设置在基座上的一对驱动电机带动,使得浇铸机的结构更加简化,降低了设备成本。
本实用新型是这样实现的:一种下方驱动式简易浇铸机,包括基座、导柱、浇铸模、压印模和冷却水箱,导柱共有一对,一对导柱对称竖直安装在基座的两端,所述冷却水箱安装在基座上,浇铸模安装在冷却水箱上,压印模活动架设在一对导柱之间,浇铸模内的料槽中设置有顶柱,所述基座两端分别设置有一个驱动电机,所述一对驱动电机通过传动机构分别与压印模两端相连。
所述冷却水箱的两端分别置有进水口和出水口。
所述顶柱为圆柱形杆件,顶柱底部通过驱动机构安装在浇铸模内,顶柱具有顶出位和起始位两个位置,顶柱处于起始位时,顶柱的顶部端面与料槽的底面处于同一水平面上。
本实用新型下方驱动式简易浇铸机没有安装横梁和液压缸,压印模由设置在基座上的一对驱动电机带动,使得浇铸机的结构更加简化,降低了设备成本。
附图说明
图1为现有的简易浇铸机结构示意图;
图2为本实用新型下方驱动式简易浇铸机结构示意图。
图中:1基座、2导柱、3横梁、4浇铸模、5压印模、6冷却水箱、7液压缸、8活塞杆、9顶柱、10料槽、11驱动电机、61进水口、62出水口。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图2所示,一种下方驱动式简易浇铸机,包括基座1、导柱2、浇铸模4、压印模5和冷却水箱6,导柱2共有一对,一对导柱2对称竖直安装在基座1的两端,所述冷却水箱6安装在基座1上,浇铸模4安装在冷却水箱6上,压印模5活动架设在一对导柱2之间,浇铸模4内的料槽10中设置有顶柱9,所述基座1两端分别设置有一个驱动电机11,所述一对驱动电机11通过传动机构分别与压印模5两端相连。
所述冷却水箱6的两端分别置有进水口61和出水口62。
本实用新型可以进一步描述为,所述顶柱9为圆柱形杆件,顶柱9底部通过驱动机构安装在浇铸模4内,顶柱9具有顶出位和起始位两个位置,顶柱9处于起始位时,顶柱9的顶部端面与料槽10的底面处于同一水平面上。
进行浇铸时,先把所有的顶柱9都放置到起始位,然后将金属熔液倒入料槽10中,冷却水箱6内通入循环冷却水,两个冷却水循环管路分别从冷却水箱6两端的进水口61流入,从另一端流出,因为冷却水箱6两端同时有冷却水流入,所以浇铸模4两端的料槽10冷却速度相同,使得料槽10中的金属熔液凝固速度也基本相同,这样就很容易的掌握打标识的时间,不会有现有技术中一端金属锭已经完全冷却无法打出标识,而另一端的金属锭尚未冷却到打标识的温度的情况,提高了浇铸质量。
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