[实用新型]均匀浇铸移动式浇铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇铸领域，尤其涉及一种浇铸机。

背景技术

目前，在往环状工件如轴承内表面上浇铸熔化了的金属液体时，往往是将固态金属在井式电炉中熔化后，再用起吊机将熔液从炉中取出，运送到浇铸处的料斗中，再由浇铸导管将金属液体送至由单台电动机带动单边驱动的高速旋转的环状工件内进行离心浇铸，环状工件两端通常依靠由液压油缸带动的顶头来固定，顶头带动工件旋转。现有技术中的浇铸机如图1所示，包括料斗2、前端电机3、浇铸导管4、顶头5和液压缸6，进行浇铸时金属熔化炉内的熔液通过吊车吊运倾倒在料斗2内，然后由浇铸导管4送往工件8内，于此同时，前端电机3带动前侧的顶头5和工件8高速旋转，实现离心均匀浇铸；但是现有的浇铸机的浇铸时浇铸导管4都为固定不动，所以金属熔液只能浇铸到工件内表面一圈，然后再流向其他位置，当环状工件长度较长，金属熔液无法及时流动时，往往会造成浇铸不均匀，影响了浇铸质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种均匀浇铸移动式浇铸机，本浇铸机的料斗连同浇铸导管能够一起在导轨上滑动，浇铸时可以在工件内部来回移动，提高了浇铸的均匀性，保证了浇铸质量。

本实用新型是这样实现的：一种均匀浇铸移动式浇铸机，包括料斗、旋转电机、浇铸导管、顶头、液压缸和旋转套，所述顶头共有两个，分别压紧在工件的两侧，其中一侧的顶头与液压缸的输出杆铰接，另一侧的顶头与旋转套固定相连，所述旋转套通过轴承设置在轴承座上，所述浇铸导管一端与料斗相连通，浇铸导管另一端穿过旋转套伸入到工件内，所述旋转电机带动旋转套旋转，该浇铸机还包括导轨、水平移动电机和移动支架，所述料斗通过移动支架设置在导轨上，所述水平移动电机通过传动机构与移动支架相连。

所述移动支架底部设置有卡块，所述导轨上设置有滑道，所述卡块和滑道相配合。

所述的水平移动电机为步进电机。

所述的传动机构为皮带传动机构。

本实用新型均匀浇铸移动式浇铸机的料斗连同浇铸导管能够在水平移动电机的带动下一起在导轨上滑动，浇铸时水平移动电机带动浇铸导管在工件内部做匀速往返移动，使得金属熔液能够更加均匀的浇铸在环形工件内部，保证了浇铸质量。

附图说明

图1为现有的浇铸机结构示意图；

图2为本实用新型均匀浇铸移动式浇铸机结构示意图。

图中：1导轨、2料斗、3旋转电机、4浇铸导管、5顶头、6液压缸、7输出杆、8工件、9旋转套、10轴承、11轴承座、12水平移动电机、13移动支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图2所示，一种均匀浇铸移动式浇铸机，包括料斗2、旋转电机3、浇铸导管4、顶头5、液压缸6和旋转套9，所述顶头5共有两个，分别压紧在工件8的两侧，其中一侧的顶头5与液压缸6的输出杆7铰接，另一侧的顶头5与旋转套9固定相连，所述旋转套9通过轴承10设置在轴承座11上，所述浇铸导管4一端与料斗2相连通，浇铸导管4另一端穿过旋转套9伸入到工件8内，所述旋转电机3带动旋转套9旋转，该浇铸机还包括导轨1、水平移动电机12和移动支架13，所述料斗2通过移动支架13设置在导轨1上，所述水平移动电机12通过传动机构与移动支架13相连，在本实施例中，所述的传动机构为皮带传动机构。

本实用新型可以进一步描述为，所述移动支架13底部设置有卡块，所述导轨1上设置有滑道，所述卡块和滑道相配合。

为了精确控制浇铸导管4来回移动的速度，所述的水平移动电机12为步进电机。

进行浇铸时，金属熔化炉内的金属熔液通过吊车倒入料斗2内，两侧顶头5在液压缸6的控制下紧贴工件8，旋转电机3带动工件8做高速旋转，浇铸开始后，水平移动电机12通过皮带传动机构带动料斗2和浇铸导管4做匀速往返运动，使得浇铸更加均匀，提高了浇铸的质量。