[实用新型]主动旋转浇铸机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇铸领域，尤其涉及一种浇铸机组。

背景技术

目前，现有技术中，在往铸件套内浇铸融化了的金属液体，生产铸坯时，往往是将固态金属在井式电炉中熔化后，再用起吊机将熔液从炉中取出，运送到浇铸处的料斗中，再由浇铸导管将金属液体送至铸件套顶部的浇铸口，一次浇铸成型，此类浇铸方式最大的问题在于，因浇铸速度的影响，所以浇铸得到的铸锭往往会分层，铸锭不均匀，影响了铸锭质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种主动旋转浇铸机组，该浇铸机组浇铸时浇铸导管会高速旋转，使得金属熔液具有喷射效果，提高了铸锭的均匀性。

本实用新型是这样实现的：一种主动旋转浇铸机组，包括金属熔化炉、料斗、电机、浇铸导管、顶头和液压缸，所述金属熔化炉的输出口与料斗相配合，所述顶头共有两个，顶头由液压缸通过输出杆压紧在工件套的两侧，所述浇铸导管设置在轴承上，浇铸导管一端与料斗铰接，浇铸导管的另一端与工件套的浇铸口相配合。

所述的浇铸导管的出料口为渐缩的圆锥形喷口。

所述浇铸导管的圆锥形喷口角度为15～30度。

本实用新型主动旋转浇铸机组浇铸时浇铸导管会高速旋转，使得金属熔液具有喷射效果，提高了铸锭的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型主动旋转浇铸机组结构示意图。

图中：1金属熔化炉、2料斗、3电机、4浇铸导管、5顶头、6液压缸、7输出杆、8工件套、9轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种主动旋转浇铸机组，包括金属熔化炉1、料斗2、电机3、浇铸导管4、顶头5和液压缸6，所述金属熔化炉1的输出口与料斗2相配合，所述顶头5共有两个，顶头5由液压缸6通过输出杆7压紧在工件套8的两侧，所述浇铸导管4设置在轴承9上，浇铸导管4一端与料斗2铰接，浇铸导管4的另一端与工件套8的浇铸口相配合。

本实用新型进行浇铸时，浇铸导管4在电机3的带动下高速旋转，带动浇铸导管4内的金属溶液旋转，使得金属溶液的浇铸喷射速度提高，提高了铸坯的均匀性，为了进一步加强金属溶液的喷射速度，在本实用新型中，所述的浇铸导管4的出料口为渐缩的圆锥形喷口，经过实际生产表明，当所述浇铸导管4的圆锥形喷口角度为15～30度时效果最佳。