[实用新型]一种新型枪式阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说涉及一种新型枪式阀门。 

背景技术

随着经济的发展，国内市场对单组分聚氨酯泡沫填缝剂需求日益增多。但是，目前市场上单组分聚氨酯泡沫填缝剂用阀门的结构各异，尺寸大小不一，通用性差。填缝剂在灌料时，阀门关闭速度慢，容易导致泄料和漏气；在封装阀门时，金属封杯容易开裂，导致喷料现象，造成生产现场的污染；橡胶塞耐单组分聚氨酯泡沫填缝剂聚合物中含有的化学物质性能差，膨胀率高，导致阀门容易结阀，无法打开，降低了单组分聚氨酯泡沫填缝剂上网贮存周期和输出量；塑料阀杆的结构设计不合理，强度和韧性低，容易带料造成结阀；阀门在大批量生产时质量保证能力差，产品质量波动厉害，废品率高；上述问题一直困扰着单组分聚氨酯泡沫填缝剂的生产和应用。 

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种新型枪式阀门，阀门的结构、尺寸设计合理，通用型强。 

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种新型枪式阀门，包括金属封杯、阀杆，所述金属封杯具有安装孔，所述阀杆包括光滑的连接杆、端杆圆环，在所述连接杆与所述端杆圆环之间设有直径大于所述连接杆的卡环，所述卡环与所述端杆圆环之间有环槽，所述环槽上开设有多个出料口，所述环槽与所述安装孔之间设有橡胶塞。 

优选地，所述橡胶塞包括位于所述环槽与所述安装孔之间的连接套，所述 连接套的下端成型有直径大于所述连接套的限位环，所述限位环的上表面与所述金属封杯的底面相接触。 

优选地，所述连接套的外径为9.75±0.35mm。 

优选地，所述出料口的最低点高于所述端杆圆环的上表面。 

优选地，所述出料口的数量为4个。 

优选地，所述阀杆由PP聚丙烯或PE聚乙烯制成。 

优选地，所述金属封杯的上端外翻形成卷边处，所述卷边处内侧设有橡胶垫圈。 

优选地，所述金属封杯由马口铁制成。 

优选地，所述橡胶垫圈为丁晴橡胶或氯丁胶制成。 

优选地，所述金属封杯的外径为25±0.4mm，所述卷边处的外径为32.5±0.5mm。 

基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果： 

本实用新型的新型枪式阀门，其结构、材料、尺寸设计合理，尤其适合于与GB13042-2008规定的25.4mm的气雾罐罐口相配，通用型强。填缝剂在灌料和使用时，阀门关闭速度快，密封性能好，不会泄料和漏气；金属封杯的材料拉伸性能好，轻松封口，不会开裂；橡胶塞的耐化学物质性能优越，膨胀率低，不会结阀；阀杆结构设计合理，韧性好不容易断裂，出料量快且稳定，减少了带料造成结阀的问题。 

附图说明

图1是本实用新型提出的一种新型枪式阀门的结构示意图。 

图2为图1中新型枪式阀门中金属封杯的结构示意图。 

附图标记说明： 

1金属封杯     101安装孔     102卷边处 

2阀杆         201连接杆     202端杆圆环 

203卡环       204环槽       204a出料口 

3橡胶塞       301连接套     302限位环 

4橡胶垫圈 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案： 

如图1和图2所示，图1是本实用新型提出的一种新型枪式阀门的结构示意图，图2为图1中新型枪式阀门中金属封杯的结构示意图。 

参照附图，本实用新型提出的一种新型枪式阀门，包括金属封杯1、阀杆2，所述金属封杯1具有安装孔101，所述阀杆2包括光滑的连接杆201、端杆圆环202，在所述连接杆201与所述端杆圆环202之间设有直径大于所述连接杆201的卡环203，所述卡环203与所述端杆圆环202之间有环槽204，所述环槽204上开设有多个出料口204a，所述环槽204与所述安装孔101之间设有橡胶塞3。 

所述橡胶塞3包括位于所述环槽204与所述安装孔101之间的连接套301，所述连接套301的下端成型有直径大于所述连接套301的限位环302，所述限位环302的上表面与所述金属封杯1的底面相接触。所述连接套301的外径为9.75±0.35mm。 

所述出料口204a的最低点高于所述端杆圆环202的上表面。所述出料口204a的数量为4个。 

所述阀杆2由PP聚丙烯或PE聚乙烯制成。