[实用新型]气体分布装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种气体分布装置，具体地说涉及一种流化床气体分布装置。

背景技术

随着世界经济的快速发展，化石能源被大量消耗，一方面引起了严重的能源危机，同时也造成了较为严重的环境问题，因此作为可再生能源的生物质的利用受到世界各国的普遍关注。煤和生物质共气化是洁净高效利用生物质的一种方式，通过与煤共气化可较好解决生物质的季节性限制，实现气化操作的稳定运行；煤和生物质共气化可有效提高气化温度，促进生物质焦油的裂解和转化，提高煤气产量和热值。富含碱金属的生物质对煤的气化起到了催化作用。随着气化反应的进行，碱金属逐渐富集，对灰的熔融行为产生影响，导致床内结渣、排灰困难等问题。

目前，流化床气化炉大都采用的是倒锥形分布板，其主要结构是一个倒立的锥形分布板上开有垂直向上的孔，锥体的底端开有排灰口。当采用此分布板时，特别是在中心管进富氧气体时，形成高温区，容易发生结渣。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气化效率高，易排灰的流化床气体分布装置。

为了克服现有技术的缺点，本实用新型是采用四射流分布板的方式，一方面使排渣和进氧分开，富氧气体由四射流引入，而排灰口可以不进氧，从而有利于灰的排出; 另一方面，通过四射流实现床内的剧烈返混，有利于传质和传热。特别是当气化成分复杂的生物质时，由于其颗粒的不规则性，流化不均匀，四股射流形成强烈的扰动，使颗粒的停留时间加长，从而提高碳转化率和气化效率。

本实用新型的气体分布装置是由锥形分布板，圆筒，气室，射流排灰管，法兰组成，其特征在于圆筒顶端连接法兰，圆筒内有锥形分布板和四个射流管组成的气体分布板，圆筒下部是射流管气室和锥形分布板气室，射流管气室位于锥形分布板气室中间，锥形分布板的顶端与法兰固定，锥形分布板下部与四个射流管一端连接，四个射流管另一端与射流管气室相连，锥形分布板底部有射流排灰管，整个锥形分布板上均匀开有竖直向上的小孔，四个射流管管口中心位于锥形分布板母线上，互成90度，均匀分布在一个同心圆上，通过射流管气室和锥形分布板气室分别向四个射流管和锥形分布板进气。

如上所述的锥形分布板上的小孔，开孔率为0.5-8.0%。

如上所述的锥形分布板上的小孔，孔径为0.5-3.0毫米。

如上所述的射流管的内径为锥形分布板最大内径的三十二分之一到十六分之一。

如上所述的射流管管口的中心位于锥形分布板母线三均分点的两个均分点之间。

  当在流化床内使用本实用新型时，流化气体从气室经锥形分布板上的竖直向上的小孔，进入位于气体分布板上端的固体物料混合区域，使床层处于流化状态：同时，射流管和排灰管分别通入一定量的气体，用以产生高温区和调节排灰速度。射流管和排灰管的气速可以单独调节。通过四射流使固体物料在床内实现大幅度的运动，强化了物料之间的混合，延长了固体物料在床内的停留时间。同时由四射流进入含氧气体形成高温区，有利于灰的团聚，灰由单独的排灰管排出，实现了进氧和排灰的分离，从而稳定操作进行。四射流强化了炉内的传质和传热，延长颗粒的停留时间，提高了气化效率。

   本发明与现有技术相比具有如下特点：

（1） 实现了进氧与排灰的分离，易于排灰，提高了气化炉的可操作性。

（2） 四射流的存在可以在炉内产生高温区，从而有利于灰的熔聚，具有较高的气化效率。

（3） 物料适应范围广，可以用于煤、生物质（包括废弃物）单独气化及煤/生物质共气化。

附图说明

图1是本发明的主视图，图2是本发明的俯视图。

如图所示, 1是锥形分布板，2是圆筒，3、4、8、9是射流管，5射流管气室，6是排灰管，7是法兰，10是小孔，11是锥形分布板气室。

具体实施方式

  本发明结合实施例详细说明如下：

  实施例1