[实用新型]一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉状物料气力输送装置，更具体地说涉及到一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置。

背景技术

循环流化床锅炉煤种适应性广，但对于已经设计成型的循环流化床锅炉，只能燃烧特定的煤种时才能达到较高的燃烧效率。由于煤的结构特性、挥发份含量、发热量、水分、灰份的影响，循环流化床锅炉的燃烧效率有很大差别。

循环流化床技术由于其煤种适应性和在低成本污染物排放控制等优点，已成为很有潜力的一种洁净煤技术。一般认为，循环流化床锅炉具有很高的燃烧效率，但在中国，许多燃烧硬煤如烟煤和无烟煤以及废弃物等的循环流化床锅炉的实际飞灰含碳量很高，大大超过预测和设计值。

高飞灰含碳量使得循环流化床锅炉的市场竞争力下降。

锅炉飞灰可用作建筑材料，部分替代水泥或用于制造水泥，这是飞灰最具经济价值的应用。飞灰含碳量过高将限制其在水泥和建筑行业的应用。

含碳量很高的飞灰曾被用作燃料来制砖。但是这种季节性的砖生产只能部分消化源源不断地从循环流化床锅炉中排出的高含碳飞灰，并且近年来砖生产迅速减缩并被新建材替代。另一方面，飞灰填埋成本也在上长。因此处理循环流化床锅炉飞灰的最好办法是减少含碳量，使得建筑和水泥工业能够接受。但如何降低飞灰的含碳量就成为一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上不足，提供一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置，它可以降低飞灰的含碳量。

一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置，包括设置在飞灰仓下向的手动薄型闸阀，所述手动薄型闸阀下面依次接有伸缩节、上旋转给料阀、缓冲仓、下旋转给料阀、喷射器，喷射器的出料口依次接有输送料管道、膨胀节、炉膛入口关断门，喷射器的进气口接有进气管。

上述的循环流化床锅炉飞灰再循环装置，其中，所述进气管上连接罗茨风机。

上述的循环流化床锅炉飞灰再循环装置，其中，所述的进气管上设有压力变送器，所述的进气管上设有吹堵装置。

上述的循环流化床锅炉飞灰再循环装置，其中，所述缓冲仓与下旋转给料阀之间设有第一个气动平衡阀，缓冲仓通过第一个气动平衡阀与下旋转给料阀连通，在缓冲仓与飞灰仓之间设有第二个气动平衡阀，缓冲仓通过第二个气动平衡阀与飞灰仓连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以将含碳量高的飞灰从飞灰仓输送至锅炉炉膛内进行继续燃烧，降低飞灰含碳量，降低含碳量后的飞灰可用作建筑材料，部分替代水泥或用于制造水泥，就提高飞灰的利用率；保护环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置，包括设置在飞灰仓1下向的手动薄型闸阀2，所述手动薄型闸阀2下面依次接有伸缩节3、上旋转给料阀4、缓冲仓5、下旋转给料阀6、喷射器7，喷射器7的出料口依次接有输送料管道8、膨胀节9、炉膛入口关断门10，喷射器7的进气口接有进气管11。所述的进气管11连接罗茨风机。在所述的进气管11上设有压力变送器12，在所述的进气管11上设有吹堵装置13。在缓冲仓5与下旋转给料阀6之间设有第一个气动平衡阀，缓冲仓5通过第一个气动平衡阀与下旋转给料阀6连通，在缓冲仓5与飞灰仓1之间设有第二个气动平衡阀，缓冲仓5通过第二个气动平衡阀与飞灰仓1连通。

本实用新型气力输送飞灰流程是： 

a、本实用新型运行前首先检测所有阀门是否处于关闭状态，仪用气源压力是否在要求的范围内。当所有条件满足时，打开手动薄型闸阀2和缓冲仓5进口的上旋转给料阀4，飞灰仓1里的飞灰开始经过手动薄型闸阀2、伸缩节3、上旋转给料阀4进入缓冲仓5里。延时一段时间后，再开启下旋转给料阀6、炉膛入口关断门10，缓冲仓5里的飞灰通过下旋转给料阀6进入喷射器7里，气体通过进气管11和喷射器7的进气口进入喷射器7内，在喷射器7中飞灰与气体混合，灰气混合物再进入输送料管道8；气力使飞灰经过输送料管道8、膨胀节9、炉膛入口关断门10进入锅炉炉膛，并进行燃烧，就可以降低飞灰含碳量，降低含碳量后的飞灰可用作建筑材料，部分替代水泥或用于制造水泥，就提高飞灰的利用率；保护环境。

b、当本实用新型的压力超过压力变送器12的设定值时，吹堵装置13打开，进行吹堵，当本实用新型的压力恢复到正常值时，关闭吹堵装置13。

由于：手动薄型闸阀2通过伸缩节3与上旋转给料阀4连接；从而：伸缩节3可以避免手动薄型闸阀2与上旋转给料阀4的刚性连接。