[实用新型]一种抛丸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸清理机械设备，特别涉及一种抛丸器。

背景技术

抛丸器是一种用于铸造、冶金、机械加工等行业，它与清理室配套，用来清理铸、锻及焊接件，去除工件表面的砂粒、氧化皮及表面强化。在抛丸清理设备行业中，抛丸器是最重要的、最关键的设备。整套抛丸清理设备的效果优良与否、清理工件速度的快慢，都取决于抛丸器的设计。

抛丸器通过其叶片的转动，将丸料抛出，而现有的技术中要想获得较好的抛出效果，必须采用大直径、高转速的叶片，而这样不但叶片面积大，而且机器体积大。且现有的抛丸器叶片厚度一致，因抛射过程中，叶片远离叶轮的一端受力较大，困此，叶片远离叶轮的一端容易损坏，因此需经常更换叶片；现有的抛丸器壳体大都是整体结构，拆卸及更换内部易损件不方便；在抛射过程中，根据零部件要调整抛射角度，但现有的抛射器因定向套是固定的，调整抛射角度很不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种抛丸器，解决了现有的抛丸器叶片需经常更换的问题。

本实用的技术方案是这样实现的：一种抛丸器，包括抛丸器壳体、叶轮体组件和丸料供给装置，所述叶轮体组件包括叶片、叶轮和叶片固定件，叶片通过叶片固定件固定在叶轮上，所述叶片靠近所述叶轮的一端比所述叶片的另一端薄。

所述叶片通过正反向螺丝固定到叶轮上。

所述壳体由一块顶板、两块端板和两块侧板组成，板体间固定连接。

所述丸料供给装置包括溜丸管、分丸轮和可调整抛射角度的定向套，分丸轮设置在溜丸管末端，定向套套装在分丸轮的外部。

本实用新型的抛丸器叶片采用内薄外厚的特殊造型，使得叶片磨损更加均匀、重量更小、节省了材料、减少了振动噪声，且解决了现有的抛丸器需经常更换的问题。壳体由一块顶板，两块端板和两块侧板组成，拆卸方便，更换叶片也方便，更换时先需取出定向套、分丸轮，因此可同时检查定向套及分丸轮。本实用新型定向套是可转动的，转动定向套可调整抛射角度。

附图说明

图1为本实用新型抛丸器结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种抛丸器，包括抛丸器壳体1、叶轮体组件和丸料供给装置，所述叶轮体组件包括叶片2、叶轮3和叶片固定件，叶片2通过叶片固定件固定在叶轮3上，所述叶片2靠近所述叶轮3的一端比所述叶片2的另一端薄。

采用内薄外厚的特殊造型，使得叶片磨损更加均匀、重量更小、节省了材料、减少了振动噪声，且解决了现有的抛丸器需经常更换的问题。

其中，优选地所述叶片1通过正反向螺丝固定到叶轮3上，抛丸器分正向反向两种，因此每个抛头的抛丸方向固定。

其中，优选地，所述壳体1由一块顶板，两块端板和两块侧板组成，板体间固定连接。由于该抛丸器的壳体由五块壳体板用固定螺栓连接而成，因此只将壳体的固定螺栓拆下便可轻松更换里面的易损件。

其中，所述丸料供给装置包括溜丸管4、分丸轮5和可调整抛射角度的定向套6，分丸轮5设置在溜丸管4末端，定向套6套装在分丸轮5的外部。转动定向套6，可调整抛射的角度。

叶片2沿轴向横截面的形状轮廓线可以为直线，也可以为抛物线形或圆弧线形曲线，在本实施例中，叶片沿轴向横截面的形状不受限制。本实用新型可采用较小的叶轮直径和较高的主轴转速来获得较高的弹丸抛射速度。

工作原理：壳体溜丸管对面的端板上设置有电机7，工作时，打开电机7，弹丸由溜丸管进入高速旋转的分丸轮进行初加速，然后由定向套进入高速旋转的叶片，被二次加速，从而弹丸获得极高的速度，在离心力的作用下，抛向工件，从而达到清理的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。