[实用新型]离型纸转移涂层纺织面料及应用该面料的羽绒服

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种羽绒服面料的改进，尤其涉及一种离型纸转移涂层纺织面料以及该面料在羽绒服上的应用。 

背景技术

现有羽绒服面料采用织物辊压技术，这种辊压技术已经使用了将近20年，从面料本身来说没有创新。经辊压技术处理的织物面料光泽度难以控制，差别较大，面料手感单薄没有糯感。 

发明内容

为了克服现有羽绒服存在的不足，本实用新型涉的目的在于提供一种改进的羽绒服面料，同时提供一种利用该种面料制作的羽绒服，这种面料具有特别好的接近皮肤的肉感，细腻、柔韧、糯感。 

本实用新型涉的目的采用下述的技术方案来实现： 

一种离型纸转移涂层纺织面料，其特征在于：所述面料包括基布以及涂层，所述的基布表面覆盖涂层。

所述的基布为春亚纺，优选密度大于等于300T的春亚纺。 

所述的涂层为油性颜料与胶水混合物。 

将上述离型纸转移涂层纺织面料应用于羽绒服上，是本实用新型涉对现有技术的又一贡献，具体技术方案如下所述： 

一种羽绒服，所述羽绒服由包括羽绒层的多层结构组成，其特征在于：所述羽绒服的最外层由离型纸转移涂层纺织面料制成。

本实用新型涉提供的离型纸转移涂层纺织面料具有防水、防风、透湿气的独特性能，能够将运动或劳动过程中产生的水蒸气迅速排出，不会感觉闷热，保持身体皮肤的干爽舒适，同时有效抵御风雨的侵袭。其次离型纸转移涂层纺织面料具有强度高、弹性好，低温下仍有较好的抗张强度和曲挠强度，这样就会有特别好的接近皮肤的肉感，细腻、柔韧、糯感。 

本实用新型涉提供的离型纸转移涂层纺织面料除了应用于羽绒服装多层结构的最外层，其它如新型高档次雨衣、高级沙发皮面、特别材料的包装等，都可通过专门的应用设计发挥其独特功能特性，创造全新体验。 

附图说明

图1是本实用新型涉纺织面料结构示意图； 

图2是本实用新型涉羽绒服实施例结构示意图。   

具体实施方式

    下面结合附图及实施例对本实用新型涉的具体实施方式进一步加以描述：   

请参见图1，本实施例离型纸转移涂层纺织面料包括基布1以及涂层2，基布1表面覆盖涂层2。基布1采用密度大于等于300T的春亚纺，涂层2为油性颜料与胶水的混合物。

上述纺织面料的制备工艺包括如下步骤： 

（1）选用无瑕疵品质好的密度大于等于300T的春亚纺坯布，再选用高牢度、环保油性颜料染色处理基布1得到同面色的底布。

（2）在美国产的103#特制离型纸表面由第一涂头涂上油性颜料与胶水混合的涂层2后进入第一烘箱，该涂层2经烘干后形成光面膜。经过冷却辊冷却与气动基材导辊，进入第二涂头与第二烘箱；上述步骤（1）得到的底布表面涂上粘合剂，由基布退卷机退该底布与覆盖涂层2的离型纸一起进入第三涂头，经过贴合辊贴合（车速控制20米/分钟），再将覆盖涂层2的离型纸与所述底布送入第三烘箱，将离型纸上的光面膜与底布粘合。由第三烘箱出来后用离型纸卷绕机把与离型纸底布顺利剥离。这个工序结束后，就完成工艺处理全过程，再进行打卷包装。 

美国产的103#特制纸的特点是耐碱液水解牢度、耐低温至-30℃、耐折牢度达5000次、极其柔软的丝绸滑手感、哑光效果好、粘合力强、环保无毒无污染。涂层2为环保油性颜料与胶水混合物，其中油性颜料和胶水的混合比例为15～20：100，可根据基布1颜色深浅调整油性颜料和胶水的混合比例。所用胶水具有以下物理特性：外观呈淡色微透明状、粘度100000～120000cps/25℃、固含量44～46%、溶剂DMF/TOL/MEK、100%模量20～30kg/c㎡、抗张强度100～300kg/c㎡、伸张率500～800%。所用油性颜料采用与上述步骤（1）得到的底布的面色相同的颜色。 

图2所示是利用上述离型纸转移涂层纺织面料制作的羽绒服的示意图，该羽绒服由包括羽绒层的多层结构组成，羽绒层介于羽绒服的最外层3和最内层4之间。按照通常羽绒服缝制工艺完成羽绒服的缝制。该羽绒服的最外层3采用离型纸转移涂层纺织面料制成。 

离型纸转移涂层纺织面料可应用于羽绒服装多层结构的最外层，以及包括前衣片、后衣片、袖片、帽子、挂面、口袋盖等部位实用，在口袋盖、门襟、搭袢等部位会正反两面采用离型纸转移涂层面料，通过巧妙设计发挥此面料独特功能特性，创造出新的感官体验。 

图2只是本实用新型涉羽绒服的一个实施例，显而易见的是，羽绒服的款式变化多样且更新快捷，在此不作一一列举。