[实用新型]四工位液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种液压机，具体的说，是一种四工位液压机。

背景技术

液压机是由液体作为工作介质的一种机械加工设备，其与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域得到越来越多的应用。液压机根据用途大致可分为专用液压机和通用型液压机两种，顾名思义，专用液压机即是用于与之相适应的零件加工，而通用型液压机则是用于大部分常规零件的加工，后者的普及、应用范围均远高于前者。

现有技术中，通用型液压机的工作操作平台仅有一个，液压机工作的每一次压制时间短，而操作人员加料时间却较长，导致液压机设备长时间处于空闲状态，不仅加工效率十分低，浪费工作时间；而且，液压机的实际工作耗能远远低于其运行耗能，一方面，增加了企业生产的加工成本，另一方面，不利于企业生产的节能减排。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构紧凑、运输方便、拍摄效果良好的四工位液压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

四工位液压机，主要由液压机本体组成，在所述液压机本体工作面的四周设有至少两个自动加料装置，且所有自动加料装置均匀分布在液压机本体的四周。

具体的说，所述自动加料装置包括设置在液压机本体工作面外侧并与该工作面平行的送料台，用于支撑送料台的支撑机构，设置在送料台上的送料机构，以及用于控制送料机构的操作盒。

进一步的，所述送料机构包括送料执行机构，与送料执行机构连接且由油缸制成的送料缸，以及与该送料缸连接供油机构。

为了更好的实现本实用新型，在所述送料台上还设有用于限制送料缸与送料执行机构行程的送料导向杆。

再进一步的，所述支撑机构由支撑架与设置在支撑架底端的支撑架脚组成。

更进一步的，所述送料台表面设有固定于其上的第一送料缸安装座与第二送料缸安装座，且二者的连线方向与送料缸的运动方向保持一致，而送料缸则通过二者连接于送料台上。

同时，所述送料缸一端与供油机构连接，而其另一端则通过送料缸连接板与所述送料执行机构连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型在液压机本体工作台面的四周均匀设置有四个自动加料装置，自动加料装置交替加料，充分利用了液压机运行的空闲状态，极大地提高了液压机的加工效率，节约了生产加工时间，节能减排；

（2）本实用新型中自动加料装置由液压油缸进行驱动，通过位于送料台侧面的操作盒进行操作，操作人员在设备工作台外面即可完成加料、取料，操作不仅方便、简单，而且保证了操作人员的人生安全；

（3）本实用新型中送料缸与送料执行机构的运动方向由送料导向杆限位，从而提高了设备送料的精确度，确保设备连续工作，保证了设备的工作效率；

（4）本实用新型结构简单、操作方便，在保留现有液压机通用机型的同时，克服了现有技术中液压机工作效率低的缺陷，为其大范围的推广运用奠定了坚实的基础。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

上述附图中，附图标记对应的名称为：1-液压机本体，2-送料台，3-支撑架，4-操作盒，5-送料缸，6-支撑架脚，7-送料执行机构，8-第一送料缸安装座，9-第二送料缸安装座，10-送料缸连接板，11-送料导向杆，12-模具。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

四工位液压机，该设备在现有的液压机结构基础上，增加了供工作人员操作的操作平台，通过多个操作平台之间的交替使用，充分利用了液压机的空闲状态，提高了设备生产加工效率。

如图1、2所示，四工位液压机的主要结构为液压机本体1，即现有液压机的主要组成部分，液压机本体1一般为规则的立体结构，其可供操作的面有四个，在此基础上，本实施例设计了四工位加料装置，在液压机工作面的四周各设有一个自动加料装置，该自动加料装置由液压油缸驱动，操作人员在设备工作台外面即可完成加料、取料，操作不仅方便、简单，而且保证了操作人员的人生安全。值得说明的是，自动加料装置的数量可设为二个、三个或四个，甚至更多，而本实施例中增加四个加工操作工位则是为了满足实际需要，最大限度地提高液压机的生产加工效率。