[实用新型]热流道注塑机和一体式注塑热嘴头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑领域，特别涉及一种热流道注塑机和一体式注塑热嘴头。

背景技术

目前，热流道模具广泛应用于各大行业。如图1（a）和图1（b）所示，热流道模具常规热流道嘴头，由浇口司10与嘴尖20组成，普通模具的热嘴头部浇口死10与嘴尖20设计有0.5mm-1mm的间隙30，此间隙30的主要作用为防止熔胶冷却过快导致冷胶，还有缓冲作用。嘴尖10外长期包裹着一层熔融胶料，在长时间的高温中，此胶料易炭化，炭化后内压升高，当内压达到一定程度时炭化胶料即会反喷出来。此现象在深色产品注塑中产品上体现不太明显，但生产透明料时体现为产品表面发黄、烂胶等，导致产品外观缺陷；同时，嘴尖20与浇口司10之间由于反复使用接触出现磨损，使得配件容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种改善注塑缺陷和提高生产效率的一体式注塑热嘴头和包括一体式注塑热嘴头的热流道注塑机。

本实用新型提出一种一体式注塑热嘴头，包括嘴尖和浇口司，所述嘴尖与浇口司一体成型。

优选地，所述嘴尖在其轴线方向上设有一流道。

优选地，所述流道的下端向内收缩。

优选地，所述浇口司的下端为与模芯口配合的灌嘴。

优选地，所述浇口司的外表面上端设有外螺纹。

本实用新型还提出一种热流道注塑机，包括喷嘴套、阀针和一体式注塑热嘴头，所述一体式注塑热嘴头包括嘴尖和浇口司，所述嘴尖与浇口司一体成型。

优选地，所述阀针插在所述流道中，所述流道下端与所述阀针下端配合。

优选地，所述一体式注塑热嘴头与所述喷嘴套下端连接，浇口司外表面上端的外螺纹与所述喷嘴套下端的内螺纹配合。

本实用新型的一体式注塑热嘴头，没有浇口司与嘴尖的配合间隙，从根源上解决了在使用过程中由于间隙中的胶料反胶造成的产品烂胶、发黄等外观缺陷，大幅提升了产品的良品率；同时，也解决了嘴尖与浇口司之间由于磨损出现配件损坏的问题，提高了配件的使用寿命，降低了生产设备配件的成本；生产中故障问题少了，使得生产过程更顺畅，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1（a）是现有技术中热嘴头的结构示意图；

图1（b）是图1中A处的放大示意图；

图2是本实用新型一体式注塑热嘴头较佳实施例的结构示意图；

图3（a）是本实用新型一体式注塑热嘴头较佳实施例阀针打开时的结构示意图；

图3（b）是本实用新型一体式注塑热嘴头较佳实施例阀针关闭时的结构示意图；

图4是本实用新型热流道注塑机的局部结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图2、图3（a）和图3（b），该实施例提出的一体式注塑热嘴头，包括嘴尖40和浇口司50，嘴尖40与浇口司50一体成型。本实用新型提出的一体式注塑热嘴头相对于现有技术，没有浇口司40与嘴尖50的配合间隙，从根源上解决了在使用过程中由于间隙中的胶料反胶造成的产品烂胶、发黄等外观缺陷，大幅提升了产品的良品率；同时，也解决了嘴尖40与浇口司50之间由于磨损出现配件损坏的问题，提高了配件的使用寿命，降低了生产设备配件的成本；生产中故障问题少了，使得生产过程更顺畅，有效的提高了生产效率。一体式注塑热嘴头可以标准化生产，在生产中如一体式注塑热嘴头损坏，只需将备用的换上即可，操作简单。

具体的，本实施例嘴尖40在其轴线方向上设有一流道41。流道41的下端向内收缩。浇口司50的外表面上端设有外螺纹51。浇口司50的下端为与模芯口配合的灌嘴52。一体式注塑热嘴头装于热流道注塑机上时，流道41与喷嘴套的熔融塑料流道连接，阀针60插入流道41中，阀针60控制一体式热嘴头的注塑的开启与关闭。注塑时，灌嘴52与模芯口配合连接，打开阀针60，熔融塑料注入模芯腔内，注塑完毕时，关闭阀针60。

参照图4，本实用新型还提出一种热流道注塑机，包括喷嘴套200、阀针60和一体式注塑热嘴头100，该一体式注塑热嘴头100包括嘴尖和浇口司，嘴尖与浇口司一体成型。

具体的，阀针60插在流道中，流道下端与阀针60下端配合。一体式注塑热嘴头100与喷嘴套200下端连接，浇口司外表面上端的外螺纹与喷嘴套200下端的内螺纹配合。