[实用新型]解决浓硫酸稀释冷却的新型石墨冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓硫酸稀释冷却器。

背景技术

目前，公知的浓硫酸稀释冷却器是在上部混合好的液体通过石墨上封头直接进入换热块进行冷却，硫酸在换热块内分布不均匀，换热块周围的孔道没有硫酸，使得换热块外圈温度低，中心有硫酸经过的部分温度比较高。因为上部换热块的温差很大，所以容易造成换热块产生裂纹。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，冷却均匀的解决浓硫酸稀释冷却的新型石墨冷却器。

本实用新型的技术解决方案是：

一种解决浓硫酸稀释冷却的新型石墨冷却器，其特征是：包括石墨换热块组成的石墨冷却主体，石墨冷却主体上端设置石墨溢流块，石墨溢流块上方设置石墨上封头，石墨上封头上方设置集液槽，石墨上封头中设有使液体从集液槽流入石墨溢流块的液流孔，集液槽上部设置下层四氟分布板，下层四氟分布板上方为混酸室，混酸室上设有稀释水入口和浓硫酸入口，在稀释水入口和浓硫酸入口下方设置上层四氟分布板。

混酸室顶部设置放空口。石墨溢流块中设有多个溢流孔，溢流孔的上端内壁上，设置V形缺口。混酸室内衬聚四氟乙烯内胆。使液体从集液槽流入石墨溢流块的液流孔，为斜向通孔。

本实用新型结构合理，混合室采用钢内装聚四氟乙烯内胆，聚四氟乙烯内胆围成的混合稀释室内，装有聚四氟乙烯分布板，混合室上方开有浓硫酸入口和稀释水的入口。混合稀释后进行引流后再均匀分布，使得换热块孔道内都有液体，冷却均匀。

本实用新型在原有硫酸稀释冷却器的基础上，改进了引流混合与布液装置，有效改善了因进酸量不均匀及分布不均匀的问题，使得浓硫酸稀释冷却器的混酸冷却效果更好。因为浓硫酸与稀释水混合能放出大量的热，从硫酸进入到溢流的过程中是不断的混合不断的放热，使得接触到的石墨上封头和石墨溢流块能产生很高的温度。为提高石墨上封头和石墨溢流块的使用寿命，设备采用了弹簧倒置的结构和上部采用全包结构，确保石墨上封头和石墨溢流块都浸没在冷却水内，冷却水不断的流动能够不断的带走热量。

浓硫酸和稀释水混合好通过石墨上封头内的斜孔道分布到下部的溢流块环槽内，再均匀的分布到溢流块的每一个孔道，通过溢流块的孔道流入到下面换热块的孔道，再进行换热。石墨溢流块采用整体铣槽，V型缺口也是一次加工到位，这样保证了液体分布时的均匀，并结合实际的液体流量在溢流槽的外侧开一定的排净口，确保停车时液体能彻底地排净。

本实用新型通过液体的均匀分布保证换热效果和设备使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的局部视图。

具体实施方式

一种解决浓硫酸稀释冷却的新型石墨冷却器，包括石墨换热块1组成的石墨冷却主体，石墨冷却主体上端设置石墨溢流块2，石墨溢流块上方设置石墨上封头3，石墨上封头上方设置集液槽4，石墨上封头中设有使液体从集液槽流入石墨溢流块的液流孔5，集液槽上部设置下层四氟分布板6，下层四氟分布板上方为混酸室7，混酸室上设有稀释水入口10和浓硫酸入口9，在稀释水入口和浓硫酸入口下方设置上层四氟分布板8。

混酸室顶部设置放空口。石墨溢流块中设有多个溢流孔，溢流孔的上端内壁上，设置V形缺口。混酸室内衬聚四氟乙烯内胆11。使液体从集液槽流入石墨溢流块的液流孔5，为斜向通孔。