[实用新型]一种喷射式新型气浮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理及生产工艺中的固液分离、油水分离领域，尤其涉及一种喷射式新型气浮装置。

背景技术

目前，气浮装置的核心技术是微气泡的产生技术，常规的气浮装置采用的是溶气法，它的工作原理是空气在一定的压力下可以溶入水中，当压力释放时气体从水中逸出形成微小气泡。其装置较为繁杂，主要由溶气罐、循环泵、空气压缩机、释放系统等构成，同时，运行能耗也较大。

2002年6月3日，本发明人发明创造的新型气浮微气泡发生装置获得专利授权(专利号：ZL02236788·8)，之后，我单位先后将该技术应用到水体充氧和气浮装置方面，尤其是采用该技术制造的新型气浮装置效果很好，完全可以替代溶气法气浮装置，且气泡量及气泡直径均可调，适应不同场合的固液分离和油水分离。因而，在本技术的基础上，经过改进创新完成发明创造为装置更加简单、成本大幅降低的喷射式新型气浮装置。

发明内容

本实用新型的目的解决以上技术问题，利用微气泡发生器替代溶气法气浮系统中的溶气罐、空压机、释气头等装置，使气浮装置其制造成本大大降低，同时降低装置的运行费用的一种喷射式新型气浮装置专利。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的喷射式新型气浮装置是这样实现的：

一种喷射式新型气浮装置，包括微气泡发生系统、气浮机主体容器和刮渣机，所述微气泡发生系统由微气泡发生器和循环泵构成，气浮机主体容器由气浮池、沉淀池、清水池、液面调节器、进口管、出口管、空气进口和排泥口构成，气浮机主体容器前端连接进口管、渣斗、空气进口，气浮机主体容器内部设置有气浮池、沉淀池、清水池，气浮机主体容器后端连接有液面调节器、循环泵，液面调节器连接出口管。

下一步，所述微气泡发生器在小型装置上安装在循环泵的出口处，在大中型装置上安装在循环泵的出口管道上。

下一步，所述微气泡发生器气浮面积1.5m2，所需功率2.2kw，处理水量20m3/h。

下一步，所述循环泵扬程要求为25米以上。

下一步，所述气浮池的尺寸根据处理水量设计，其断面流速≤0.3m/min、深度≥1.5m。

下一步，所述刮渣机由电机、减速机、传动链轮、链条及固定在链条上的刮渣板构成。

本实用新型的有益效果是，喷射式新型气浮装置经检测：经气浮处理后，悬浮物可消减90％以上，加入絮凝剂则效果更好。油脂类(溶解油需加入破乳剂)可消减95％以上，与溶气式气浮装置相当。该装置操作简单，易实现自动化，无需专人值守。其故障率极低，维护费用低。其动力消耗相当于溶气法的循环泵，节省了空压机的动力，节能约30％。

喷射式新型气浮装置系统结构简单，制造费用约为溶气式气浮装置的60％，可为生产单位创造更好的经济效益，为使用单位节省投资。投入式气浮装置灵活机动，可用于处理突发事件或利用原有水池、容器进行固(油)水分离。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种喷射式新型气浮装置，包括微气泡发生系统、气浮机主体容器3和刮渣机4，所述微气泡发生系统由微气泡发生器12和循环泵10构成，气浮机主体容器3由气浮池5、沉淀池6、清水池7、液面调节器8、进口管1、出口管9、空气进口13和排泥口11构成，气浮机主体容器3前端连接进口管1、渣斗2、空气进口13，气浮机主体容器3内部设置有气浮池5、沉淀池6、清水池7，气浮机主体容器3后端连接有液面调节器8、循环泵10，液面调节器8连接出口管9，微气泡发生器12在小型装置上安装在循环泵10的出口处，在大中型装置上安装在循环泵10的出口管道上，微气泡发生器12气浮面积1.5m2，所需功率2.2kw，处理水量20m3/h，循环泵扬程要求为25米以上，气浮池5的尺寸根据处理水量设计，其断面流速≤0.3m/min、深度≥1.5m，刮渣机4由电机、减速机、传动链轮、链条及固定在链条上的刮渣板构成。